Данная линия холодной прокатки квадратных труб HG50×2.0 использует проверенную технологию холодной прокатки и стабильную систему управления ПЛК. Благодаря надежной конструкции и высокой точности формовки, линия обеспечивает стабильную работу и длительный срок службы. Она широко применяется в строительстве, металлоконструкциях, машиностроении, производстве ограждений, опор и других отраслях промышленности.

Открытый холодногнутый стальной профиль Φ20×2.0 изготавливается из высококачественной стальной полосы методом холодной гибки и имеет открытое круглое сечение с наружным диаметром 20 мм и толщиной стенки 2,0 мм. Изделие отличается точными размерами, правильной формой, малым весом, надежной прочностью, а также удобством сварки и сборки. Может поставляться в черном исполнении или оцинкованным для защиты от коррозии, соответствуя требованиям, предъявляемым к обычным холодногнутым открытым стальным профилям. Широко используется в легких опорах, механических компонентах, ограждениях и поручнях, кабельных защитных трубах и различных соединителях каркаса. Стандартная длина составляет 6 м, возможна нарезка по индивидуальному заказу. Благодаря широкому спектру применения, он экономичен и практичен.

Линия холодной формовки стальных профилей открытого квадратного сечения представляет собой полностью автоматизированное оборудование для холодной прокатки, используемое для обработки стальных полос в сталь открытого квадратного сечения, сталь специальной формы и т. д. Широко применяется в строительстве, производстве кронштейнов для фотоэлектрических систем, кабельных лотков и других отраслях промышленности. Вся линия состоит из разматывателя, выравнивателя, системы подачи, основного формовочного станка, системы пробивки, системы резки и выходного стола. Управляемая ПЛК, она отличается стабильной формовкой, высокой точностью, высокой скоростью и простотой в эксплуатации.

Данная производственная линия представляет собой разработанное нашей компанией специальное оборудование для изготовления ограждающих плит и профильной стали. В качестве сырья используется стальная полоса определенной спецификации, которая методом холодной формовки изготавливается из холодноформованной стали требуемых размеров.

Прокатный стан предназначен для производства круглых труб диаметром Φ88,9–Φ273 мм и толщиной стенки 3,0–8,0 мм из холоднокатаной и горячекатаной рулонной полосы с использованием незакрытой трубчатой ​​заготовки с последующей сваркой в ​​трубу, нагрева кромок с помощью твердотельной высокочастотной сварки, продольной сварки швов в валках трубосварочного аппарата, охлаждения, дальнейшей калибровки или формовки и непосредственной резки бесконечной трубы заданной длины.

Прокатный стан предназначен для производства круглых труб диаметром Φ114-219 мм и толщиной стенки 1,2–5 мм из холоднокатаной и горячекатаной рулонной полосы с использованием незакрытой трубчатой ​​заготовки с последующей сваркой в ​​трубу, нагрева кромок с помощью твердотельной высокочастотной сварки, продольной сварки швов в валках трубосварочного аппарата, охлаждения, дальнейшей сортировки или формовки и непосредственной резки бесконечной трубы на заданные длины.

Эта линия применяется для продольной и поперечной резки различных видов стальных листов. Она используется для размотки больших рулонов листового металла, их продольной резки на полосы необходимой ширины, последующей поперечной намотки и упаковки в рулоны для следующих этапов: холодной гибки, штамповки, сварки труб и т. д.

Техническая схема производственной линии {SteelTape} → → Гидравлический двухшпиндельный разматыватель → → Резак и сварочный аппарат для ленты → → Спиральный аккумулятор → → Формовочный цех (Узел выравнивания + Главный приводной блок + Формовочный блок + Направляющий блок + Узел высокочастотной индукционной сварки + Прижимной ролик) + Рама для снятия заусенцев → → Охлаждающий блок → → Секция калибровки → → Фрикционная пила → → Вальцовочный стол

Линия по производству прямошовных сварных труб 426 с высокой частотой используется для изготовления прямошовных сварных труб с наружным диаметром Φ325-426 мм. В ней применяется технология непрерывной прокатки + высокочастотной сварки, отличающаяся высокой степенью автоматизации, стабильной работой и высокой эффективностью. Вся производственная линия включает в себя размотку, выравнивание, резку и стыковую сварку, петлеобразование, формовку, высокочастотную сварку, калибровку, охлаждение, резку летучими пилами и разгрузочный стол, и может работать непрерывно 24 часа в сутки.

Автоматическая линия холодной прокатки профилей для стеллажей поддонов — это высокоэффективное, полностью автоматизированное специализированное оборудование для производства профилей для стеллажей большой грузоподъемности. Она объединяет в себе процессы размотки, выравнивания, подачи, пробивки, прокатки, резки и автоматической укладки. Линия отличается стабильной работой, высокой точностью, высокой эффективностью и простотой в эксплуатации, широко используется в логистике, складском хозяйстве, производстве и других отраслях.

Станок HG610 предназначен для производства труб большого диаметра и с толстыми стенками, в основном круглых, квадратных и прямоугольных труб диаметром Φ325–Φ610 мм. Благодаря применению высокочастотной технологии электросварки (ERW), он отличается высокой точностью, стабильной эффективностью и высокой производительностью. Подходит для углеродистой стали, низколегированной стали и др.

Станок предназначен для производства круглых труб диаметром Φ16–Φ50 мм и толщиной стенки 1–2 мм из холоднокатаной и горячекатаной рулонной полосы с использованием незакрытой трубчатой ​​заготовки с последующей сваркой в ​​трубу, нагрева кромок с помощью твердотельной высокочастотной сварки, продольной сварки швов в валках трубосварочного аппарата, охлаждения, дальнейшей сортировки или формовки и непосредственной резки бесконечной трубы на заданные длины. Готовая продукция будет представлять собой круглые, квадратные или прямоугольные трубы.