Esta linha de perfilagem a frio de tubos quadrados abertos HG50×2.0 adota tecnologia consolidada de perfilagem a frio e um sistema de controle PLC estável. Com estrutura confiável e desempenho de perfilagem preciso, a linha garante operação estável e longa vida útil. É amplamente utilizada na construção civil, estruturas metálicas, fabricação de máquinas, guarda-corpos, estruturas de suporte e outros setores industriais.

O perfil de aço aberto conformado a frio Φ20×2,0 é fabricado com tiras de aço de alta qualidade através do processo de curvatura a frio, apresentando uma seção circular aberta com diâmetro externo de 20 mm e espessura de parede de 2,0 mm. O produto possui dimensões precisas, conformação regular, leveza, resistência confiável e facilidade de soldagem e montagem. Pode ser fornecido em aço bruto ou galvanizado para proteção contra corrosão, atendendo aos requisitos gerais de perfis de aço abertos conformados a frio. É amplamente utilizado em suportes leves, componentes mecânicos, guarda-corpos e corrimãos, tubos de proteção de cabos e diversos conectores de estrutura. O comprimento padrão é de 6 m, e cortes personalizados estão disponíveis. Com uma ampla gama de aplicações, é econômico e prático.

A linha de conformação a frio de aço quadrado aberto é um equipamento totalmente automático de conformação a frio por rolos, utilizado para processar tiras de aço em aço quadrado aberto, aço com formatos especiais, etc. Amplamente utilizada na construção civil, suportes para painéis fotovoltaicos, eletrocalhas e outras indústrias. A linha completa consiste em desbobinador, nivelador, sistema de alimentação, máquina de conformação principal, sistema de puncionamento, sistema de corte e mesa de saída. Controlada por CLP, apresenta conformação estável, alta precisão, alta velocidade e fácil operação.

Esta linha de produção é um equipamento especial desenvolvido pela nossa empresa para fabricação de chapas de guarda-corpo e perfis de aço, que utiliza tiras de aço com especificações específicas como matéria-prima e, através do método de conformação a frio, produz aço conformado a frio com as especificações requeridas.

A fábrica destina-se à fabricação de tubos redondos de Φ88,9 mm a Φ273 mm com espessura de 3,0 mm a 8,0 mm a partir de bobinas laminadas a frio e a quente, por meio de tarugos tubulares abertos, com sua posterior soldagem em tubos, aquecimento das bordas por meio de soldador de alta frequência de estado sólido, soldagem longitudinal da costura em rolos de máquina de solda de tubos, resfriamento, dimensionamento ou conformação adicional e corte contínuo do tubo sem fim em comprimentos medidos.

A linha de produção destina-se à fabricação de tubos redondos de Φ114-219mm com espessura de 1,2–5mm a partir de bobinas laminadas a frio e a quente, por meio de tarugos tubulares abertos, com sua posterior soldagem em tubos, aquecimento das bordas por meio de soldador de alta frequência de estado sólido, soldagem longitudinal da costura em rolos de máquina de solda de tubos, resfriamento, dimensionamento ou conformação adicional e corte contínuo do tubo sem fim em comprimentos medidos.

Esta linha de produção é aplicada em diversos tipos de corte e enrolamento de chapas de aço. Ela é utilizada para desenrolar grandes bobinas de chapa, cortá-las em tiras na largura desejada e, em seguida, enrolá-las e amassá-las em bobinas para os procedimentos subsequentes de curvatura a frio, puncionamento, soldagem de tubos, etc.

Fluxograma técnico da linha de produção {Fita de Aço} → Desbobinador hidráulico de duplo eixo → Cortador e soldador de cabeçote de fita → Acumulador espiral → Seção de conformação (Unidade de aplainamento + Unidade de acionamento principal + Unidade de conformação + Unidade guia + Unidade de soldagem por indução de alta frequência + Rolo de compressão) + Estrutura de rebarbação → Unidade de resfriamento → Seção de dimensionamento → Serra de fricção → Mesa de desenrolamento

A linha de produção de tubos soldados com costura reta de alta frequência 426 é utilizada para produzir tubos soldados com costura reta com diâmetro externo de Φ325-426mm. Ela adota o processo de conformação contínua por rolos + soldagem de alta frequência, apresentando alto grau de automação, operação estável e alta eficiência. A linha de produção completa inclui desenrolamento, nivelamento, corte e soldagem de topo, conformação por laço, conformação, soldagem de alta frequência, calibragem, resfriamento, corte com serra volante e mesa de descarga, podendo operar continuamente por 24 horas.

A linha automática de perfilagem a frio para porta-paletes é um equipamento especial de alta eficiência e totalmente automatizado para a produção de perfis robustos para estantes de armazenamento. Ela integra as etapas de desenrolamento, nivelamento, alimentação, puncionamento, perfilagem, corte em movimento e empilhamento automático. Caracteriza-se por operação estável, alta precisão, alta eficiência e facilidade de operação, sendo amplamente utilizada nos setores de logística, armazenagem, manufatura e outros.

A HG610 foi projetada para a produção de tubos de grande diâmetro e paredes espessas, principalmente para tubos redondos de Φ325 a Φ610 mm, tubos quadrados e tubos retangulares. Adotando a tecnologia ERW de alta frequência, ela apresenta alta precisão, eficiência estável e desempenho robusto. Adequada para aço carbono, aço de baixa liga, etc.

A linha de produção destina-se à fabricação de tubos redondos de Φ16mm a Φ50mm com espessura de 1mm a 2mm a partir de bobinas laminadas a frio e a quente, utilizando tarugos tubulares abertos, que são posteriormente soldados para formar tubos. O processo inclui aquecimento das bordas por meio de soldador de alta frequência de estado sólido, soldagem longitudinal em rolos de máquina de solda de tubos, resfriamento, dimensionamento ou conformação adicional e corte contínuo do tubo em comprimentos medidos. O produto final será um tubo redondo, quadrado ou retangular.