A linha automática de perfilagem a frio para porta-paletes é um equipamento especial de alta eficiência e totalmente automatizado para a produção de perfis robustos para estantes de armazenamento. Ela integra as etapas de desenrolamento, nivelamento, alimentação, puncionamento, perfilagem, corte em movimento e empilhamento automático. Caracteriza-se por operação estável, alta precisão, alta eficiência e facilidade de operação, sendo amplamente utilizada nos setores de logística, armazenagem, manufatura e outros.

A HG610 foi projetada para a produção de tubos de grande diâmetro e paredes espessas, principalmente para tubos redondos de Φ325 a Φ610 mm, tubos quadrados e tubos retangulares. Adotando a tecnologia ERW de alta frequência, ela apresenta alta precisão, eficiência estável e desempenho robusto. Adequada para aço carbono, aço de baixa liga, etc.

A linha de produção destina-se à fabricação de tubos redondos de Φ16mm a Φ50mm com espessura de 1mm a 2mm a partir de bobinas laminadas a frio e a quente, utilizando tarugos tubulares abertos, que são posteriormente soldados para formar tubos. O processo inclui aquecimento das bordas por meio de soldador de alta frequência de estado sólido, soldagem longitudinal em rolos de máquina de solda de tubos, resfriamento, dimensionamento ou conformação adicional e corte contínuo do tubo em comprimentos medidos. O produto final será um tubo redondo, quadrado ou retangular.

A linha de produção automática de perfilagem a frio LW150 para suportes fotovoltaicos é um equipamento profissional de alto desempenho e totalmente automatizado para a fabricação de perfis de suporte fotovoltaico. O equipamento adota um sistema avançado de controle PLC, acionamento por servomotor e tecnologia de corte com tesoura hidráulica, permitindo a produção totalmente automática, com um único clique, de diversos perfis de suporte fotovoltaico, como C/U/Z e outros formatos. O equipamento apresenta alta precisão, alta velocidade, operação estável e facilidade de uso. É amplamente utilizado em áreas de engenharia, como usinas fotovoltaicas de grande escala, sistemas solares fotovoltaicos em solo e em telhados, fornecendo aos clientes soluções de produção de perfis eficientes, confiáveis ​​e estáveis ​​a longo prazo.

Utilizado para endireitar tubos redondos, o sistema de transmissão principal adota um motor CA.

A máquina de perfilagem de canal em U LW160 é um equipamento especial totalmente automático, desenvolvido especificamente para a laminação e conformação de perfis de aço em formato de U. É adequada para o processamento de diversas chapas metálicas, como aço carbono, aço inoxidável e chapa galvanizada, com ampla gama de aplicações e grande adaptabilidade. Esta máquina integra desenrolamento, nivelamento, perfilagem, corte em comprimento fixo e saída do produto acabado, realizando uma produção totalmente automatizada, reduzindo a operação manual, melhorando a eficiência da produção e a consistência do produto, sendo adequada para a produção em larga escala e em lotes de canais em formato de U nas indústrias de construção, manufatura, decoração e outras.

A linha de produção de perfis Z LW180Z é uma máquina de perfilagem a frio totalmente automática, desenvolvida pela nossa empresa, especialmente projetada para produzir perfis de aço em formato de Z com 180 mm de altura. A máquina apresenta funcionamento estável, alta precisão de conformação, alta velocidade e facilidade de operação, sendo amplamente utilizada em oficinas de estruturas metálicas, armazéns, estádios e no processamento de perfis para telhados e paredes. Funções personalizáveis ​​de puncionamento, corte em movimento e empilhamento estão disponíveis.

Adota um sistema de controle PLC importado e toda a máquina é formada pela soldagem de chapas de aço espessas, apresentando uma estrutura estável e durável. Ela permite a produção totalmente automática e integrada, incluindo alimentação, nivelamento, puncionamento, conformação, corte e descarga automáticos, sem a necessidade de supervisão manual em grande escala durante todo o processo. O equipamento utiliza tecnologia de laminação de precisão; os cilindros são feitos de carboneto cementado, submetidos a têmpera e usinagem de precisão, resultando em alta precisão de conformação e forte resistência ao desgaste. O aço de seção C produzido possui dimensões padronizadas, superfície lisa sem arranhões e excelente capacidade de carga, estando em total conformidade com os padrões da indústria.

A linha de produção destina-se à fabricação de tubos redondos de Φ250-340mm com espessura de 4-6mm a partir de bobinas laminadas a frio e a quente, por meio de tarugos tubulares abertos, com sua posterior soldagem em tubos, aquecimento das bordas por meio de soldador de alta frequência de estado sólido, soldagem longitudinal da costura em rolos de máquina de solda de tubos, resfriamento, dimensionamento ou conformação adicional e corte contínuo do tubo sem fim em comprimentos medidos.

A linha de produção destina-se à fabricação de tubos redondos de Φ168mm a Φ325mm com espessura de 4,0mm a 6,5mm a partir de bobinas laminadas a frio e a quente, por meio de tarugos tubulares abertos, com sua posterior soldagem em tubos, aquecimento das bordas por meio de soldador de alta frequência de estado sólido, soldagem longitudinal da costura em rolos de máquina de solda de tubos, resfriamento, dimensionamento ou conformação adicional e corte contínuo do tubo sem fim em comprimentos medidos.

A ERW630 é uma linha de produção de tubos ERW de alto desempenho, projetada para oleodutos e gasodutos. Ela oferece produção estável, alta qualidade de solda e dimensões precisas. Adequada para a fabricação de dutos de alta qualidade, é amplamente utilizada em projetos de transmissão de energia de longa distância e distribuição de gás em áreas urbanas, com qualidade confiável e alta eficiência.