La ligne de profilage à froid automatique pour rayonnages à palettes est un équipement spécial entièrement automatisé et à haut rendement, conçu pour la production de profilés de rayonnages de stockage robustes. Elle intègre le déroulage, le nivellement, l'alimentation, le poinçonnage, le profilage, la découpe à la volée et l'empilage automatique. Elle se caractérise par un fonctionnement stable, une grande précision, un rendement élevé et une utilisation simple, et est largement utilisée dans les secteurs de la logistique, de l'entreposage, de la production industrielle et autres.

La HG610 est conçue pour la production de tubes de grand diamètre et à paroi épaisse, principalement des tubes ronds, carrés et rectangulaires de Φ325 à Φ610 mm. Grâce à la technologie ERW haute fréquence, elle offre une grande précision, une efficacité stable et une robustesse à toute épreuve. Elle convient à l'acier au carbone, à l'acier faiblement allié, etc.

L'usine est destinée à la fabrication de tubes ronds de Φ16 mm à Φ50 mm et d'une épaisseur de 1 mm à 2 mm à partir de bandes laminées à froid et à chaud. Le procédé consiste à souder une ébauche tubulaire non fermée pour former un tube, puis à chauffer les bords par soudage haute fréquence à l'état solide. Le soudage longitudinal est ensuite réalisé sur rouleaux à l'aide d'une machine à souder les tubes. Après refroidissement, le tube est calibré ou mis en forme, puis coupé en continu à la longueur voulue. Le produit fini sera un tube rond, carré ou rectangulaire.

La ligne de production automatique de profilage à froid LW150 pour stents photovoltaïques est un équipement professionnel entièrement automatisé et performant, conçu pour la fabrication de profilés de stents photovoltaïques. Dotée d'un système de contrôle PLC avancé, d'un entraînement par servomoteur et d'une technologie de découpe par cisaillement hydraulique volant, elle permet la production entièrement automatisée, en un seul clic, de divers profils de stents photovoltaïques, tels que les profils en C, U, Z et de formes variées. Cet équipement se caractérise par une haute précision, une vitesse élevée, un fonctionnement stable et une grande facilité d'utilisation. Il est largement utilisé dans des secteurs de l'ingénierie tels que les centrales photovoltaïques de grande puissance, les systèmes solaires au sol et les installations photovoltaïques en toiture, offrant aux clients des solutions de production de profilés efficaces, fiables et durab

Utilisée pour redresser les tubes ronds, la transmission principale adopte un moteur à courant alternatif.

La profileuse à rouleaux LW160 pour profilés en U est un équipement spécial entièrement automatisé, conçu spécifiquement pour le profilage et le formage de profilés en acier en forme de U. Elle convient au traitement de diverses tôles métalliques telles que l'acier au carbone, l'acier inoxydable et la tôle galvanisée, et offre une large gamme d'applications et une grande adaptabilité. Cette machine intègre le déroulage, le planage, le profilage, la découpe à longueur fixe et l'évacuation des produits finis, permettant une production entièrement automatisée. Elle réduit ainsi les interventions manuelles, améliore l'efficacité de la production et la régularité des produits, et est parfaitement adaptée à la production en grande série de profilés en U pour les secteurs de la construction, de la fabrication, de la décoration et autres.

La ligne de production de pannes en Z LW180Z est une profileuse à froid entièrement automatique, développée par notre société et spécialement conçue pour la production de pannes en acier en Z de 180 mm de hauteur. Elle se caractérise par un fonctionnement stable, une grande précision de formage, une vitesse élevée et une utilisation simple. Elle est largement utilisée dans les ateliers de charpente métallique, les entrepôts, les stades et pour le traitement des pannes de toiture et de bardage. Des fonctions personnalisables de poinçonnage, de cisaillement et d'empilage sont disponibles.

Cette machine est équipée d'un système de contrôle PLC importé et est entièrement constituée de tôles d'acier épaisses soudées, ce qui lui confère une structure stable et durable. Elle permet une production entièrement automatisée et intégrée, incluant l'alimentation, le nivellement, le poinçonnage, le formage, la découpe et l'évacuation, sans nécessiter une supervision manuelle importante. L'équipement utilise une technologie de laminage de précision : les cylindres, en carbure cémenté, sont trempés et usinés avec précision, garantissant une grande précision de formage et une excellente résistance à l'usure. Les profilés en C produits présentent des dimensions standard, une surface lisse sans rayures et une excellente capacité de charge, répondant ainsi pleinement aux normes industrielles.

Le laminoir est destiné à la fabrication de tubes ronds de Φ250-340 mm d'une épaisseur de 4 à 6 mm à partir de bandes en bobine laminées à froid et à chaud au moyen d'une ébauche tubulaire non fermée avec son soudage ultérieur en tube, chauffage des bords au moyen d'une soudeuse haute fréquence à l'état solide, soudage longitudinal des joints dans les rouleaux d'une machine à souder les tubes, refroidissement, dimensionnement ou mise en forme supplémentaire et découpe en continu du tube sans fin en longueurs mesurées.

Le laminoir est destiné à la fabrication de tubes ronds de Φ168 mm à Φ325 mm d'une épaisseur de 4,0 mm à 6,5 mm à partir de bandes en bobine laminées à froid et à chaud, au moyen d'une ébauche tubulaire non fermée, suivie de son soudage en tube, du chauffage des bords au moyen d'une soudeuse haute fréquence à l'état solide, du soudage longitudinal des joints dans les rouleaux d'une machine à souder les tubes, du refroidissement, du calibrage ou du façonnage ultérieur et de la découpe en continu du tube sans fin en longueurs mesurées.

La ligne de production de tubes ERW630 est une ligne haute performance conçue pour les oléoducs et gazoducs. Elle garantit une production stable, une qualité de soudure élevée et des dimensions précises. Adaptée à la fabrication de pipelines haut de gamme, elle est largement utilisée dans les projets de transport d'énergie longue distance et de distribution de gaz urbain, grâce à sa fiabilité et son rendement élevé.