ERW114 탄소강관 제조기

ERW114는 정밀 탄소강 및 저합금강 파이프 제조를 위해 설계된 고성능 고주파 전기저항 용접(ERW) 파이프 생산 라인입니다. 첨단 국제 기술과 현지 혁신을 통합한 이 라인은 탁월한 가공 정확도, 운영 효율성 및 신뢰성을 제공하여 다양한 산업 분야에 이상적입니다.

성형 공정은 용접 파이프 공장의 핵심 기능 단위로, 연속적이고 점진적인 벤딩 공정을 통해 평판 강판을 특정 단면 형상을 가진 개방형 이음매 파이프 블랭크로 변환하는 역할을 담당합니다.

구성: 5롤 플래트너, 7개의 수평 롤 스탠드 및 8개의 수직 롤 스탠드 공급

용접부는 성형부에서 나온 개방형 파이프 블랭크를 밀폐형 이음매 없는 용접 파이프로 변환하는 핵심 장치이며, 용접부의 성능은 완성된 파이프의 용접 강도, 기밀성 및 표면 품질을 직접적으로 결정합니다.

구성: 가이드 롤 스탠드, 압착 롤 스탠드, 버 제거 장치, 연마 롤 스탠드 및 수냉 탱크 등

치수 측정 부서는 용접 파이프 생산 라인의 최종 정밀 공정으로, 용접 및 용접 자국 제거 후 용접된 파이프 블랭크를 요구되는 치수 정확도, 진원도 및 직진도에 맞게 교정하는 역할을 담당합니다. 이 부서는 완제품 파이프 사양의 일관성을 보장하는 데 매우 중요한 역할을 하며, 이는 파이프 연결 및 조립과 같은 후속 공정에 필수적입니다.

이 장비는 규격화 공장의 최종 단계에 위치하며, 주요 기능은 강관의 조압연을 수행하는 것입니다. 2개의 스탠드와 4개의 롤을 갖춘 조압연으로, 교정 헤드 전체가 회전 및 수평 이동이 가능합니다. 3점 교정법을 이용하여 강관을 교정합니다.

첨단 용접 기술: 최적화된 롤 패스 설계를 적용한 고주파 유도 용접 방식을 채택하여 균일한 용접 이음매, 강력한 접착력, 그리고 완성된 파이프의 뛰어난 구조적 안정성을 보장합니다.

  고정밀 제어: 반자동 제어 시스템과 정밀 롤링 부품을 탑재하여 엄격한 치수 공차를 준수하고 배치별 일관된 제품 품질을 구현합니다.

  효율적인 생산: 고속 성형 및 용접 공정과 에너지 절약형 구동 시스템(주 출력: 132kW ~ 200kW)의 결합   고주파 출력( 300kW~400kW)을 사용하여 에너지 소비를 최소화하면서 처리량을 극대화합니다.

  다용도 생산 능력: 원형, 사각형, 직사각형 파이프는 물론 특수 형상 튜브 및 캐리지 플레이트까지 제조 가능하여 다양한 시나리오의 적용 요구에 부응합니다.

  사용자 친화적 설계: 간소화된 작동 및 유지 보수 절차; 모듈식 구조로 손쉬운 조립, 분해 및 부품 교체가 가능하여 가동 중지 시간을 줄입니다.

이 기계의 배송 기간은 얼마나 걸립니까?

약 3개월 정도 소요됩니다.

보증 기간은 어떻게 되나요?

2년, 전문가의 예비 부품 및 인위적 손상 보증.