ERW 튜브 밀 기계
고주파 직선 이음매 용접 파이프 장비는 코일 재질, 최종 파이프 직경 및 두께에 따라 분류되며, 고체 고주파 유도 용접기를 통해 연속적인 직선 이음매 파이프 생산을 가능하게 합니다. 특징으로는 소형 파이프의 경우 콤팩트한 구조, 중형 파이프의 경우 뛰어난 원자재 적응성, 대형 파이프의 경우 신기술 설계 등이 있습니다. 장점으로는 높은 생산 효율, 우수한 용접 품질, 높은 자동화 수준 및 에너지 절약 등이 있습니다. 생산 능력과 품질은 원자재 코일 재질, 파이프 직경/벽 두께 범위, 용접기 주파수, 생산 속도 및 모터/용접 출력에 따라 결정됩니다. 건설, 석유 및 도시 공학 분야에서 널리 사용됩니다.
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본 설비는 냉간압연 및 열간압연 코일 스트립을 사용하여 직경 Φ16.85mm~Φ88.9mm, 두께 1.0mm~5.0mm의 원형 파이프를 제조하도록 설계되었습니다. 제조 공정은 개방형 튜브 블랭크를 사용하여 튜브로 성형하고, 고체 고주파 용접기를 이용한 가장자리 가열, 튜브 용접기의 롤 내에서 종방향 이음매 용접, 냉각, 추가적인 크기 조정 또는 형상 가공, 그리고 측정된 길이의 무한 튜브를 연속적으로 절단하는 단계를 포함합니다. 원재료: 냉간 및 열간압연강, 최대 Q235;
매화꽃 모양 특수 형상 강관(외부 매화꽃 모양은 6/8/12개 잎사귀, 내부는 원형) 생산에 특화된 연속 자동 고주파 종방향 용접 생산 라인입니다. 냉간압연/열간압연 강판을 원료로 사용하여 롤 성형, 고주파 용접, 규격화 및 교정, 고정 길이 절단 공정을 거쳐 효율적이고 정밀한 매화꽃 모양 강관 대량 생산이 가능합니다. 기존의 플라스틱 매화꽃 모양 강관을 대체하며 기계, 농기계, 자동차, 장식 등 다양한 분야에서 요구되는 고강도 구조 사양을 충족합니다.
EREW127 튜브 밀 (빠른 롤러 교체 시스템 포함)
첨단 롤 성형 기술과 고주파 고체 용접 시스템을 채택하여 강판을 고정밀 튜브로 연속 가공합니다. 이 기계는 안정적인 성형, 높은 용접 강도, 빠른 작동 속도 및 간편한 조작성을 자랑합니다. 탄소강, 스테인리스강, 아연 도금강 등 다양한 재질에 적합하며 가구, 건설, 자동차, 장식 산업 등에서 널리 사용됩니다. 고객 요구 사항에 맞춰 맞춤 설계도 가능합니다.
직경 20mm~114mm, 두께 1.5mm~5.0mm의 원형 파이프
육각형 튜브 고주파 용접 파이프 생산 라인은 특수 설계된 자동화 설비로, 다양한 형태의 파이프를 생산합니다. 탄소강, 스테인리스강, 합금강 등 다양한 재질에 적합하며, 고정밀 성형 및 고주파 용접 기술을 적용하여 깔끔한 성형, 견고한 용접, 안정적인 성능, 에너지 절약 및 환경 친화성을 자랑합니다. 건설, 자동차, 기계, 태양광, 하드웨어 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
이 HG50×2.0 개방형 사각 튜브 냉간 롤 성형 라인은 검증된 냉간 롤 성형 기술과 안정적인 PLC 제어 시스템을 채택했습니다. 견고한 구조와 정밀한 성형 성능을 통해 안정적인 작동과 긴 수명을 보장합니다. 건설, 철골 구조물, 기계 제조, 가드레일, 지지대 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
본 설비는 냉간 압연 및 열간 압연 코일 스트립으로부터 직경 88.9mm~273mm, 두께 3.0mm~8.0mm의 원형 파이프를 제조하기 위한 것으로, 개방형 튜브 블랭크를 사용하여 튜브로 용접하고, 고체 고주파 용접기를 사용하여 가장자리를 가열하고, 튜브 용접기의 롤에서 세로 이음매를 용접하고, 냉각하고, 추가적인 크기 조정 또는 형상 가공을 거쳐, 정해진 길이의 무한 튜브를 연속 공정 중에 절단하는 방식으로 제조됩니다.
이 설비는 냉간 압연 및 열간 압연 코일 스트립으로부터 직경 114~219mm, 두께 1.2~5mm의 원형 파이프를 제조하기 위한 것으로, 개방형 튜브 블랭크를 사용하여 튜브로 용접하고, 고체 고주파 용접기를 사용하여 가장자리를 가열하고, 튜브 용접기의 롤에서 세로 이음매를 용접하고, 냉각하고, 추가적인 크기 조정 또는 형상 가공을 거쳐, 정해진 길이의 무한 튜브를 연속적으로 절단하는 공정을 포함합니다.
426 고주파 직선 용접관 생산 라인은 외경 Φ325~426mm의 직선 용접관을 생산하는 데 사용됩니다. 연속 롤 성형과 고주파 용접 공정을 채택하여 높은 자동화 수준, 안정적인 작동 및 고효율을 자랑합니다. 전체 생산 라인은 코일 풀기, 평탄화, 전단 및 맞대기 용접, 루퍼, 성형, 고주파 용접, 규격화, 냉각, 플라잉 쏘 절단 및 배출 테이블로 구성되며 24시간 연속 가동이 가능합니다.
HG610은 주로 Φ325~Φ610mm의 대구경 및 후벽 파이프 생산에 적합하도록 설계되었으며, 특히 원형 파이프, 사각 파이프, 직사각형 파이프 생산에 적합합니다. 고주파 ERW 기술을 적용하여 높은 정밀도, 안정적인 효율, 그리고 뛰어난 내구성을 자랑합니다. 탄소강, 저합금강 등 다양한 재질에 사용 가능합니다.
본 설비는 냉간압연 및 열간압연 코일 스트립을 원료로 하여 직경 16mm~50mm, 두께 1mm~2mm의 원형 파이프를 제조하도록 설계되었습니다. 제조 공정은 미가공 튜브 블랭크를 사용하여 튜브 형태로 가공한 후, 고체 고주파 용접기를 이용한 모서리 가열, 튜브 용접기의 롤 내에서의 종방향 이음매 용접, 냉각, 추가적인 규격 또는 형상 가공, 그리고 정해진 길이의 연속 튜브 절단으로 구성됩니다. 최종 제품은 원형, 정사각형 또는 직사각형 파이프가 될 것입니다.
2009년 설립 이후, 국내외 수백 개의 철강 기업에 1,000건 이상의 생산 라인 솔루션을 제공해 왔습니다. 기술 지표는 성숙하고 안정적입니다.
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셀리나 리 씨
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공장 추가: 중국 스자좡 시 Jingxing Mining Dist. Fengda Industrial Park 18호