F150x10 DFT 파이프 밀 라인
기본 조건:
1. 스트립 강판 코일
재질: HR 코일
강판 두께: 3~10mm
강판 폭: 200 ~ 600mm
폭 공차 ±0.5 mm
내경: Φ610mm-Φ760mm
외경: Φ1200mm~Φ2200mm
최대 중량: 최대 20톤 .
2. 강관 규격
사각 파이프: 50 x50 mm -15 0mm x15 0mm
두께: 3~10mm
직사각형 파이프: 80 x60 mm -200 엑스10 0mm
두께: 3~10mm
배관 길이 범위: 5~12.5m
3. 라인 속도: 최대 40m/분
생산 라인의 기술적 흐름
코일 운반차 → 코일 풀림기 → 코일 박리기 및 헤드 교정기 → 5롤 레벨링기 → 전단 및 끝단 용접기 → 나선형 축적기 → 성형 → 고주파 유도 용접 → 외부 버 제거 → 연마 롤러 → 수냉식 → 크기 조정 → 밀링 톱 → 롤아웃 컨베이어
코일 박피기 및 코일 운반차가 포함된 유압식 이중 원뿔형 언코일러
필러가 장착된 이중 원뿔형 유압 클램핑 장치입니다. 필러는 모터로 구동되는 압력 롤러를 사용합니다. 언코일러 원뿔은 유압 실린더의 작동으로 스트립 코일을 고정합니다. 압력 롤러가 강판 코일을 아래로 누르면 원뿔이 회전하고 버킷이 스윙하여 강판 코일을 들어 올려 분리합니다. 코일의 헤드가 버킷 위치로 회전하면 버킷이 코일을 퍼 올려 평평하게 만듭니다.
5롤 레벨러
핀치 롤러 한 쌍이 있습니다. 레벨링 롤은 상단에 두 개, 하단에 세 개가 배치되어 있습니다. 핀치 압력은 유압 실린더로 가해지며, 레벨링 롤 모터는 웜 기어와 웜 스크류에 의해 감속됩니다. 앞쪽과 뒤쪽의 웜 스크류는 슬리브 연결을 통해 동위상을 이루도록 설계되어 상단 레벨링 롤과 하단 레벨링 롤이 평행을 유지함으로써 차체를 평평하게 만듭니다.
3. 유압식 전단기 및 맞대기 용접기
이 장치는 축압기에 방금 들어간 스트립의 꼬리 부분과 풀려서 나오는 스트립의 머리 부분을 평행하게 절단한 다음, 이들을 용접하는 데 사용됩니다.
나선형 축적기는 언코일러에서 스트립 강재를 불연속적으로 공급받는 동시에 성형 장치에 강재를 연속적으로 공급하는 데 사용됩니다.
예약 용량은 나선형 평행선을 통해 제어할 수 있습니다. 외부 평행선과 내부 평행선의 원주 차이에 평행선의 개수를 곱한 값이 예약 용량입니다.
나선형 어큐뮬레이터 전면에는 가이드 롤 지지대와 비틀림 영역이 있습니다. 강판은 수평 상태에서 수직 상태로 회전됩니다. 가이드 롤 지지대는 캐리어 프레임과 홀더, 그리고 두 개의 핀치 롤로 구성되어 있으며, 핀치 롤은 강판을 수평에서 수직으로 전환할 수 있습니다. 핀치 롤은 유압식 클램핑 방식이며 모터로 구동됩니다. 어큐뮬레이터의 구동 장치는 조작 테이블로 제어됩니다.
성형 및 크기 조절 밀
본 설비는 직접 사각형 성형 기술을 채택하여 안정적인 성형, 우수한 파이프 표면 품질, 편리한 제품 규격 변경 등의 장점을 제공합니다. 성형 설비는 분해 공정과 최종 가공 공정의 두 부분으로 나뉩니다. 원형에서 사각형으로 성형하는 기존 방식과 비교하여, 이 공정은 롤 사용량을 30~70% 절감하고, 롤 공유 및 전기 조정을 실현하여 롤 교체 및 조정 시간을 단축하고 설비 가동률을 향상시키며, 설비 투자 및 예비 부품 비용을 크게 줄여줍니다.
이 제철소는 혁신적인 설계와 중국 최고 수준의 성형 기술을 자랑하며, 직접 성형 사각 기술을 더욱 최적화하여 변형 과정에서 강판의 응력 상태를 더욱 안정적으로 유지할 것입니다. 용접 파이프 제품의 공정 요구 사항을 충족하고, 조작 및 유지 보수가 간편하며, 투자 비용을 절감하고 경제적이고 실용적입니다.
이 압연기는 성형기(분해 부품, 핀 패스), 고주파 용접기, 냉각 장치, 크기 조절기 및 전송 장치 등으로 구성됩니다.
고체 고주파 용접기(GGP800KW)
① 설계 매개변수
엘 정격 출력: 800kW
엘 정격 직류 전력: Pd=960kW
엘 정격 직류 전압: UdN=450V
엘 정격 직류 전류: IdN=1400A
엘 전체 효율: η≥85%
엘 출력 전력: Pout > 800kW
엘 설계 주파수: f=150~250kHz
엘 MOSFET 인버터: 120kW×8
엘 탱크 회로 출력 모드: 용접 변압기 출력 없음, 2차 공진
회전식 밀링 톱
이 제재기는 해외 최첨단 기술과 접목된 하이테크 프로젝트입니다. 톱은 고속 절삭은 물론, 절삭 대상 부품의 다양한 단면 형상에 따라 설정된 궤적을 따라 이동할 수 있습니다. 전체 시스템은 컴퓨터로 제어되며 AC 서보 속도 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 해외 첨단 제어 장치를 채택하여 제어 정밀도가 높고 작동이 안정적입니다.
구조 유형: 이중 톱날, 밀링형
제어 시스템: AC 서보 및 서보
장비 구성: 베이스, 톱 운반차, 구동 시스템, 대형 디스크 회전 시스템, 이중 톱날 절단 시스템, 이송 시스템, 클램프, 롤러 장치, 속도 측정 장치, 냉각 시스템, 유압 시스템, 작업대, 컴퓨터, 속도 제어 캐비닛, 광전식 코딩 장치;
런아웃 테이블
기능 : 파이프를 절단한 후 운반하여 경사대에 세워 운반이 원활하게 이루어지도록 합니다. 부드럽게.
모드: 롤러 그룹은 여러 개의 싱글 롤러, 롤러 및 모터 크로스 레이아웃을 갖춘 롤러로 구성됩니다. 포커와 함께 사용 가능
그리고 파이프 마개
롤러
재질: Cr12MoV
롤러 경도: HRC58-62
담금질 경화 깊이: ≥ 10mm
표면 조도: Ra≤0.8μm