Línea de laminación de tuberías F150x10 DFT

Desenrollador hidráulico de doble cono con pelador de bobinas y carro para bobinas

Sujeción hidráulica de doble cono con peladora. La peladora cuenta con un rodillo de presión accionado por motor. El cono desenrollador sujeta la bobina de fleje mediante un cilindro hidráulico. A continuación, el rodillo de presión comprime la bobina de acero, el cono gira y la cuchara oscila, elevando y sujetando la bobina. Cuando la cabeza de la bobina llega a la posición de la cuchara, esta la recoge y nivela.

Niveladora de cinco rodillos

Hay un par de rodillos de presión. Los rodillos niveladores están dispuestos dos arriba y tres abajo. La presión se ejerce mediante un cilindro hidráulico, el motor de los rodillos niveladores se acciona mediante una rueda helicoidal y un tornillo sin fin que reduce la velocidad. Los tornillos sin fin delantero y uno trasero se sincronizan mediante una conexión de manguito, lo que garantiza que los rodillos niveladores superior e inferior sean paralelos, logrando así el aplanamiento deseado.

3. Cizalla hidráulica y soldadora a tope

Se utiliza para cortar en paralelo la parte de la tira que acaba de entrar en el acumulador y el extremo de la tira que sale desenrollada, y luego soldarlas juntas.

acumulador espiral ( OD: 10 m)

El acumulador espiral se utiliza para recibir la tira de acero de forma discontinua desde el desenrollador y, al mismo tiempo, suministrar la tira de acero a la unidad de conformado de forma continua.

La capacidad de reserva se puede controlar mediante el paralelismo en espiral. La diferencia de circunferencia entre el paralelismo exterior e interior, multiplicada por el número de paralelismos, es la capacidad de reserva.

Delante del acumulador espiral se encuentran el soporte del rodillo guía y la zona de torsión. La tira de acero se girará de la posición horizontal a la vertical. El soporte del rodillo guía consta de un bastidor portador, un soporte y dos rodillos de presión. Estos rodillos permiten girar la tira de acero de la posición horizontal a la vertical. El rodillo de presión es de sujeción hidráulica y está accionado por un motor. La unidad de accionamiento del acumulador se controla mediante una mesa de control.

laminadora de conformado y dimensionamiento

El laminador utiliza la tecnología de conformado directo a cuadrado, que ofrece las ventajas de un conformado estable, una superficie de tubo de alta calidad y la facilidad para modificar las especificaciones del producto. El laminador se divide en dos partes: la sección de desbaste y la sección de aletas. En comparación con la tecnología de conformado de redondo a cuadrado, este proceso ahorra entre un 30 % y un 70 % de rodillos, permite compartir los rodillos y el ajuste eléctrico, ahorra tiempo en el cambio y ajuste de rodillos, mejora la tasa de operación del laminador y reduce considerablemente la inversión en equipos y la reserva de repuestos.

La planta cuenta con un diseño innovador, una tecnología de conformado líder en China y, además, optimizará la tecnología de conformado directo de perfiles cuadrados para lograr una distribución más uniforme de la tensión en la banda de acero durante el proceso de deformación. Esto permite cumplir con los requisitos de procesamiento de los productos de tubería soldada, facilitando su operación y mantenimiento, ahorrando inversión y ofreciendo una solución económica y práctica.

El laminador consta de un laminador de conformado (parte de desbaste, paso de aletas), soldador de alta frecuencia, dispositivo de enfriamiento, laminador de dimensionamiento y dispositivo de transmisión, etc.

Soldadora de alta frecuencia de estado sólido (GGP800KW)

① Parámetros de diseño

l    Potencia nominal: 800 kW

l    Potencia nominal en CC: Pd=960 kW

l    Tensión nominal de CC: UdN=450V

l    Corriente continua nominal: IdN=1400A

l    Eficiencia total: η≥85%

l    Potencia de salida: Pout > 800 kW

l    Frecuencia de diseño: f=150~250 kHz

l    Inversor MOSFET: 120 kW × 8

l    Modo de salida del circuito del tanque: sin salida del transformador de soldadura, resonancia secundaria.

Sierra de fresado rotativa

Esta fresadora es un proyecto de alta tecnología que integra la tecnología más avanzada a nivel internacional. La sierra no solo realiza cortes a alta velocidad, sino que también puede seguir la trayectoria predefinida según las diferentes formas de la sección transversal de la pieza a cortar. Todo el sistema está controlado por computadora y cuenta con sistemas de control de velocidad servoaccionados de CA. Incorpora una unidad de control avanzada importada, lo que garantiza una alta precisión de control y un funcionamiento estable.

Tipo de estructura: Doble hoja de sierra, tipo fresado

Sistema de control: servo de CA y servo

Composición del equipo: Sótano, carro de sierra, sistema de accionamiento, sistema de rotación de disco grande, sierra de doble hoja, sistema de alimentación, abrazadera, dispositivo de rodillos, dispositivo de medición de velocidad, sistema de refrigeración, sistema hidráulico, mesa de operaciones, ordenador, armario de control de velocidad, dispositivo de codificación fotoeléctrica;

Mesa de salida

Función : entregar la tubería después del corte y conducirla al soporte oblicuo para asegurar la entrega suavemente.

Modo: el grupo de rodillos consta de muchos rodillos individuales, rodillos y rodillos con disposición en cruz del motor. Con póker

y tapón de tubería

Rodillo

Material: Cr12MoV

Dureza del rodillo: HRC58-62

Profundidad del endurecimiento por temple: ≥ 10 mm

Rugosidad de la superficie: Ra≤0,8 µm