TENENG ERW チューブミルマシン 炭素鋼 丸型、角型、長方形パイプ HG254

ピーラーとコイルカーを備えた油圧式ダブルアーバーアンコイラー

アンコイラーは、油圧4リンク伸縮構造のダブルカンチレバーリールを採用しています。電動走行・油圧昇降機能を備えたコイルカー、ピンチローラー、コイルプッシャー、矯正機、コイル緩み防止装置、コイル慣性ブレーキ減衰装置、油圧システム、電気制御システムを備えています。リールは正逆回転駆動が可能で、クラッチを介して動力を遮断できます。本体とリール、ピンチロール装置、コイルヘッド整列駆動装置、ブレーキシステム、操作コンソール、矯正・曲げガイド装置で構成されています。

ピンチ＆レベラー

鋼板の先端と後端を矯正し、せん断・突合せ溶接機に送り込むために使用されます。7ロールレベラー（ピンチロール1対、上部レベリングロール3個、下部レベリングロール4個）を採用しています。上部ピンチロールは油圧シリンダーで駆動されます。上部レベリングロールは、2組の油圧モーターでウォームギア伝動装置を駆動し、調整用リードスクリューを作動させることで下降調整されます。レベラーの両側にはサイドガイドロールが装備されています。ピンチロール、レベリングロール、サイドガイドロールの材質はGCr15（HRC 60-62に熱処理）です。機械全体は下降変速機を採用し、モーターは正逆回転制御が可能です。

自動せん断・突合せ溶接機

自動せん断突合せ溶接機はPLC制御、油圧駆動で、CO₂ガスシールド自動溶接方式を採用しています。せん断刃と溶接ヘッドは溶接台車に搭載されています。鋼板の先端部と後端部をせん断・クランプした後、溶接ヘッドを溶接シームに合わせて自動溶接を行います。溶接シームは管壁に螺旋状のラインを形成し、溶接強度を高めます。特徴は、溶接シームの自動位置決め、溶接幅の自動設定、溶接トーチの移動速度の調整などであり、他のせん断溶接機によくある位置合わせ不良やシーム精度の低下を回避できます。溶接ベースプレートは銅製です。溶接機は唐山パナソニック製ガスシールド溶接機を採用し、溶接シームは3°の傾斜角で傾斜しています。

スパイラルアキュムレータ

水平スパイラルアキュムレーターは鋼板の保管に使用され、メインの溶接管圧延機への連続供給を可能にし、メイン圧延機の連続生産を保証します。鋼板は外側から供給され、内側から排出される固定ループ構造を採用しています（供給と排出の方向はユーザーの要求に応じて調整できます）。排出は、内側のケージ駆動ロールと圧延機の同期引きによって実現されます。ピンチロールとサイロのモーターは、周波数制御の可変速モーターです。この装置は、排出抵抗が低く、鋼板に傷や局所的な塑性変形がなく、すべての機構の摩耗が均一で、ロールとベアリングの消耗が少なく、エネルギー消費と騒音が少なく安定した運転が可能で、ケージの膨張や鋼板の詰まりなどの障害がなく、操作が簡単です。

成形部

成形部では、鋼帯をロール曲げ加工により所定の断面寸法の鋼管に成形します。成形ゾーンでは、鋼帯をロール曲げ加工し、所定の仕様の管ブランクを形成します。次に、高周波溶接機が高周波電流の表皮効果と近接効果を利用して、成形された管ブランクの端部を溶接温度（1130～1350℃）まで加熱し、その後、スクイズロールの作用下で押し出し溶接を行い、閉じた管ブランクを形成します。

溶接セクション

溶接セクションのスクイズロールの前部には、ガイドロールスタンドが設置されています。このスタンドは、溶接シームをガイドし、開口角度を制御することで、管ブランクがスクイズロールにスムーズに進入して溶接できるようにします。スクイズロールの後部には、溶接スカーフィング装置と研磨ロールスタンドが配置されています。溶接後、管ブランクはこのセクションを通過し、外部の溶接バリが削り取られます。その後、研磨ロールによって溶接シームが研磨され、管ブランクは中間周波（IF）溶接焼鈍工程に導かれ、その後、空冷セクションと水冷セクションが続きます。水冷された管ブランクは、サイジングセクションに入ります。

サイズセクション

サイジングセクションでは、ロール曲げ加工により丸管を圧延し、所定の寸法の鋼管に曲げ加工します。サイジング後、管ブランクは完成品の断面仕様と精度要件を満たし、矯正加工後、フライングソーマシンに投入されます。

タークスヘッド

サイジングミルの最終セクションに位置し、主な機能は鋼管の粗矯正です。2台の4ロール粗矯正スタンドで構成され、縦方向、横方向、円周方向の調整が可能です。鋼管の矯正には3点矯正方式が採用されています。

フライス鋸

システム全体は、シーメンスのフルデジタルモーションコントロールシステムSimotionとProfinetネットワークを組み合わせて採用しています。すべてのサーボモーターはネットワークを介して制御されます。システムパラメータは10インチタッチスクリーンから入力でき、システムの動作パラメータを明確かつ正確に表示し、システムアラーム情報をリアルタイムで記録します。フライングソーのベースは溶接鋼板で作られており、焼戻し処理後に機械加工されています。すべての可動部品は、潤滑システムを内蔵したリニアガイドとボールねじによって駆動されます。フライングソー全体は、安定した信頼性の高い機械性能と高度な電気制御システムを備えています。

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