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当社の主力製品には、ERWチューブミル機、石油・天然ガス管製造機、コイルスリット・定尺切断機、冷間ロール成形機、鋼管自動スタッキング・梱包機、その他関連機械が含まれます。これらは石油鋼管、自動車製造・建設などに広く応用されています。40件以上の特許とISO9001、CE、SASO認証を取得し、信頼性の高い製品品質と高度な技術を誇ります。製品は中国全土で販売され、40カ国以上に輸出され、世界中のお客様から高い評価を得ています。
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鋼管冷間切断機、管冷間切断機、鋼管用冷間丸鋸
磁気昇降および搬送; 高度な自動化により、生産効率が向上し、労働力と労働強度を削減します。
この圧延機は、非閉鎖管状ブランクから、その後の溶接による管への加工、固体高周波溶接機による端部加熱、管溶接機のロールによる縦方向シーム溶接、冷却、さらなるサイジングまたは成形、および連続管の測定長さでのオンストリーム切断によって、冷間圧延および熱間圧延コイルストリップから厚さ1.0mm～5.0mmのΦ16.85mm～Φ88.9mmの丸管を製造することを目的としています。原材料：冷間圧延鋼および熱間圧延鋼、最大Q235。
この工場は、冷間圧延および熱間圧延コイルストリップから、未密閉管状ブランクを用いて厚さ2.0～8.0mmのΦ89～Φ254mmの丸管、70x70～200x200mmの角管および長方形管を製造します。製造には、その後、チューブに溶接し、固体高周波溶接機でエッジを加熱し、チューブ溶接機のロールで縦方向シーム溶接し、冷却し、さらにサイズ調整または成形し、測定された長さでエンドレスチューブをオンストリームで切断します。
鋼板の保管と駆動に使用され、動力部、外輪、水平ローラーテーブル、垂直ロール、内輪、中央排出内ケージ、トランジションロールなどで構成されています。
丸パイプ、角パイプ、長方形パイプのフライス加工に適しています。バリのない端面、滑らかな切断面。冷間フライス加工により、パイプの変形がありません。
梅の花形特殊形状鋼管（外側は6/8/12個の葉を持つ梅の花形、内側は円形）専用にカスタマイズされた、連続自動高周波縦溶接管生産ライン。冷間圧延鋼帯または熱間圧延鋼帯を原料とし、ロール成形、高周波溶接、寸法調整、矯正、定尺切断を経て、効率的かつ高精度な梅の花形管の大量生産を実現します。従来のプラスチック製梅の花形管に代わる製品であり、機械、農業機械、自動車、装飾などの分野における高強度構造要件を満たします。
提案されているチューブミルは、高周波誘導溶接（HFIW）炭素鋼管の製造ラインに設置された複数の装置を組み合わせたものです。製造工程は、炭素鋼帯を円形に冷間成形し、縦方向に溶接し、寸法調整を行い、所定の形状に加工し、所定の長さに切断するというものです。
EREW127 チューブミル（クイックチェンジローラーシステム搭載）
高度なロール成形技術と高周波固体溶接システムを採用し、鋼帯を高精度なチューブに連続的に加工します。安定した成形性、高い溶接強度、高速運転、簡単な操作性を特長としています。炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼などの材料に適しています。家具、建設、自動車、装飾業界などで幅広く使用されています。お客様のご要望に合わせたフルカスタム設計も可能です。
直径Φ20mm～Φ114mm、厚さ1.5mm～5.0mmの丸パイプ
六角形管高周波溶接パイプ製造ラインは、異形管の製造専用に設計された自動化設備です。炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼などの材料に適しており、高精度成形と高周波溶接技術を採用し、整然とした成形、強固な溶接、安定した性能、省エネルギー、環境保護といった特長を備えています。建設、自動車、機械、太陽光発電、ハードウェアなどの業界で幅広く活用されています。
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2009年の設立以来、国内外の数百社の鉄鋼企業に数千以上の生産ラインソリューションを提供してきました。技術指標は成熟し、安定しています。
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ファックス番号：+86-311-87763506
セリーナ・リーさん
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Eメール:selina@cntubemills.com
工場の追加: No. 18, Fengda Industrial Park, Jingxing Mining Dist., Shijiazhuang, China