HG102 MS 강관 제조기 (빠른 롤러 교체 시스템 포함)
제품 매개변수
| 원형 튜브 | 최소 직경 50mm, 최대 직경 102mm |
| 원형 튜브 두께 | 최소 1.5mm, 최대 4.0mm |
| 사각 튜브 | 최소 40x40mm, 최대 80x80mm |
| 직사각형 튜브 | 최소 30x50mm, 최대 60x100mm |
| 정사각형 및 직사각형 튜브 두께 | 최소 1.5mm, 최대 3.0mm |
| 파이프 길이 | 6.0-12.0m |
| 길이 공차 | ±2.0mm |
| 나방 형성 | 원형: 전통적인 성형 기술 정사각형과 직사각형: 원형에서 정사각형으로 |
| 용접 모기 | 고체 상태 HF 용접 |
| 급식 방향 | 오른쪽 또는 왼쪽 수유 |
제품 공정 도면
제품 설명
HG102는 정밀 탄소강 및 저합금강 파이프 제조를 위해 설계된 고성능 고주파 전기저항 용접(ERW) 파이프 생산 라인입니다. 첨단 국제 기술과 현지 혁신을 통합한 이 라인은 탁월한 가공 정확도, 운영 효율성 및 신뢰성을 제공하여 다양한 산업 분야에 이상적입니다.
우리의 장점
형성 섹션
성형 공정은 용접 파이프 공장의 핵심 기능 단위로, 연속적이고 점진적인 벤딩 공정을 통해 평판 강판을 특정 단면 형상을 가진 개방형 이음매 파이프 블랭크로 변환하는 역할을 담당합니다.
구성: 5롤 플래트너, 7개의 수평 롤 스탠드 및 8개의 수직 롤 스탠드를 이용한 공급.
용접부
용접부는 성형부에서 나온 개방형 파이프 블랭크를 밀폐형 이음매 없는 용접 파이프로 변환하는 핵심 장치이며, 용접부의 성능은 완성된 파이프의 용접 강도, 기밀성 및 표면 품질을 직접적으로 결정합니다.
구성: 가이드 롤 스탠드, 압착 롤 스탠드, 버 제거 장치, 연마 롤 스탠드 및 수냉 탱크 등
사이즈 선택
사이징 섹션은 용접 파이프 생산 라인의 최종 정밀 가공 부서로, 용접 및 용접 궤적 제거 후 용접된 파이프 블랭크를 요구되는 치수 정확도, 진원도 및 직진도에 맞게 교정하는 역할을 합니다. 이 섹션은 파이프 연결 및 조립과 같은 후속 공정에 필수적인 완제품 파이프 사양의 일관성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 터크스헤드(Turkshead) 장비 4세트를 보유하고 있습니다.
빠른 교체 장치
◆ 수평 롤 스탠드와 수직 롤 스탠드는 테이블 상판을 빠르게 들어올릴 수 있도록 전면 테이블에 부분적으로 추가됩니다. 테이블 상판과 하단 테이블은 4개의 위치 고정 콘 핀으로 신속하게 위치를 조정하고 슬립 너트 볼트로 고정합니다.
◆ 분해 구간, 핀 통과 구간 및 크기 조정 구간에 따라 고속 인양 플랫폼이 각각 구성됩니다.
◆ 클러치를 통해 하나의 키로 변속축을 신속하게 분리하고 결합할 수 있다. 클러치는 세 번째 아치에 고정되어 있으며, 상부 축의 리프트는 임의로 조절할 수 있다.
◆ 작업자의 숙련도에 따라 교체 사양 주기는 일반적으로 1~2시간 내에 완료될 수 있습니다.
자동 적재 및 포장 시스템
자동 적재 및 포장기는 일정한 공급 파이프가 필요하며, 전자기 흡착기와 모터 감지 시스템을 사용하여 팔레트 적재량과 포장 형태를 제어하고, 자동 밴딩기로 포장한 후 창고로 운반합니다.
이 기계의 배송 기간은 얼마나 걸립니까?
약 3개월 정도 소요됩니다.
보증 기간은 어떻게 되나요?
2년, 전문가의 예비 부품 및 인위적 손상 보증.