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Avec plus de 16 ans d'expérience, nous nous spécialisons dans les équipements de production de tubes en acier.

Ligne de production de tubes HGF300x12 DFT 1
Ligne de production de tubes HGF300x12 DFT 1

Ligne de production de tubes HGF300x12 DFT

La ligne de production de tubes soudés haute fréquence HGF300 est un équipement spécialisé permettant de fabriquer des tubes soudés longitudinalement et des profilés en acier formés à froid pour des secteurs tels que la métallurgie, la construction, les transports, la mécanique, l'automobile, etc. Elle utilise une technologie de pointe pour produire directement des tubes carrés et rectangulaires. À partir d'acier laminé à froid ou à chaud, elle est mise en forme à froid et soudée à haute fréquence pour obtenir le tube adapté.
5.0
Technologie:
Carré à carré
Matériel:
Bobine laminée à chaud, limite d'élasticité maximale 450 MPa
Marque:
Teneng
Conditionnement:
Les équipements mécaniques sont emballés dans du plastique, tandis que les composants électriques sont conditionnés dans des caisses en bois.
Couleur de la machine:
spécifié par le client
Modes de paiement:
TT/ LC
Port maritime:
Port de XinGang Chine
Termes:
EXW / FOB / CNF / CIF
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    Paramètres du produit

    Conditions de base :

    1. Bobine d'acier en bande

    Matériau : bobine laminée à chaud, limite d'élasticité maximale

    Épaisseur de la bande d'acier : 3 à 12 mm

    Largeur de la bande d'acier : 400 à 1200 mm

    Diamètre intérieur : Φ610 mm ~ Φ760 mm

    Diamètre extérieur : Φ1500 mm~Φ2000 mm

    Poids maximal : 30 tonnes

    2. Spécifications des tuyaux en acier

    Tube carré : 100 x 100 mm-300 mm x 300 mm

    Épaisseur:3~12 mm

    Tuyau rectangulaire :10 0 x 120 mm - 200 x 400 mm

    Épaisseur : 3 à 12 mm

    Longueur de tuyau : 6 à 12 m

    Tolérance : ±3 mm

    3. Formation de motifs : Carré et rectangle : carré à carré

    4. Soudage par voie humide : soudage HF

    5. Vitesse du fil : Max. 40 m/min

    flux technique de la ligne de production

    Bobineuse → Dérouleuse → Dérouleuse et redresseuse de têtes → Aplatissement à cinq rouleaux → Cisaille et soudeuse d'extrémités → Accumulateur spiral → Formage → Soudage par induction haute fréquence → Ébavurage externe → Rouleau de polissage → Refroidissement à l'eau → Calibrage → Scie de fraisage → Table de sortie

    双锥开卷机

    Dérouleur hydraulique à double arbre avec éplucheur et chariot à bobines

    Système de serrage hydraulique à double cône avec dérouleur. Le dérouleur est équipé d'un rouleau de pression entraîné par un moteur. Le cône dérouleur maintient la bobine de feuillard grâce à un vérin hydraulique . Le rouleau de pression plaque ensuite la bobine d'acier, le cône tourne, le godet pivote et soulève la bobine, la cassant. Lorsque les têtes de bobine arrivent au niveau du godet, celui-ci les soulève et les nivelle.

    Niveleuse à cinq rouleaux

    Il y a une paire de rouleaux pinceurs. Les rouleaux de nivellement sont disposés en deux parties supérieures et trois inférieures. Le pincement est assuré par un vérin hydraulique ; le moteur du rouleau de nivellement est entraîné par un engrenage à vis sans fin à vitesse réduite. Les vis sans fin avant et arrière sont synchronisées en phase par un manchon, ce qui garantit le parallélisme des rouleaux de nivellement supérieur et inférieur et permet ainsi le nivellement.

    矫平
    Article 4 (2)

    Cisaille hydraulique et machine à souder bout à bout

    Il sert à couper parallèlement la trace de la bande qui vient d'entrer dans l'accumulateur et l'extrémité de la bande sortant du dérouleur, puis à les souder ensemble.

    Largeur de la bande d'acier : 400 mm à 1200 mm

    Épaisseur de la bande d'acier : 3 à 12 mm

    Soudage semi-automatique sous protection CO2

    Mode de travail : deux outils (outil supérieur mobile, outil inférieur fixe)

    accumulateur spiralé ( OD : 12 m)

    L'accumulateur spiral est utilisé pour recevoir de manière discontinue la bande d'acier provenant du dérouleur et, simultanément, pour alimenter en continu l'unité de formage avec cette bande.

    La capacité de réservation peut être contrôlée par un système de spirales parallèles. La différence de circonférence entre les spirales parallèles extérieure et intérieure, multipliée par le nombre de spirales parallèles, correspond à la capacité de réservation.

    Un support à rouleaux de guidage et une zone de torsion sont situés devant l'empileur spiral. La bande d'acier est redressée de l'horizontale à la verticale. Le support à rouleaux de guidage est composé d'un châssis porteur, d'un porte-bande et de deux rouleaux de pincement . Ces derniers permettent de redresser la bande d'acier. L'entraînement des rouleaux de pincement est assuré par un moteur, et l'unité d'entraînement de l'empileur est commandée par la table de commande.

    活套
    Photo 1 (3)

    laminoir de formage et de calibrage

    La section de formage transforme la bande d'acier en tubes aux dimensions de section requises par cintrage par laminage. Dans la zone de formage, la bande d'acier est cintrée par laminage pour former une ébauche de tube conforme aux spécifications. Ensuite, la machine de soudage haute fréquence exploite l'effet de peau et l'effet de proximité du courant haute fréquence pour chauffer les bords de l'ébauche de tube formée à la température de soudage (1130–1350 °C), puis procède au soudage par extrusion sous l'action de rouleaux de compression pour former une ébauche de tube fermée.

    Soudeuse haute fréquence à semi-conducteurs (GGP1000KW)

    Paramètres conçus

    l    Puissance nominale : 1000 kW

    l    Puissance CC nominale : Pd = 1200 kW

    l    Tension CC nominale : UdN = 450 V

    l    Courant continu nominal : IdN = 2130 A

    l    L'efficacité globale : η≥85%

    l    Puissance de sortie : Pout > 1000 kW

    l    Fréquence nominale : f=150~250 kHz

    l    Onduleur MOSFET : 120 kW × 10

    l    Mode de sortie du circuit résonant : sortie du transformateur sans soudage, résonance secondaire


    高频
    锯

    Fraise rotative

    Cette fraiseuse est un projet de haute technologie intégrant les technologies les plus avancées à l'étranger. La fraise assure un sciage à grande vitesse et peut suivre une trajectoire prédéfinie en fonction des différentes sections transversales des pièces à usiner. L'ensemble du système est piloté par ordinateur et dispose de servocommandes AC et DC. L'utilisation d'une unité de contrôle étrangère de pointe garantit une grande précision et une stabilité de fonctionnement optimale.

    Type de structure : Lame de scie double, type fraisage

    Système de contrôle : servomoteur AC et servomoteur

    Composition de l'équipement : Sous-sol, chariot de scie, système d'entraînement, système de rotation du grand disque, sciage à double lame de scie, système d'alimentation, pince, dispositif à rouleaux, dispositif de mesure de vitesse, système de refroidissement, système hydraulique, table de travail, ordinateur, armoire de commande de vitesse, dispositif de codage photoélectrique ;

    Convoyeur de sortie

    convoyeur à rouleaux

    : 24 m

    Renversé

    : hydraulique

    Poussé

    : hydraulique

    辊道
    image10

    Rouleau

    Matériau : Cr12

    Dureté du rouleau : HRC58-62

    Profondeur de trempe : ≥ 10 mm

    Rugosité de surface : Ra ≤ 0,8 µm

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    Ajout d'usine : n° 18, parc industriel de Fengda, district minier de Jingxing, Shijiazhuang, Chine
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