Обладая более чем 16-летним опытом, мы специализируемся на оборудовании для производства стальных труб.
Трубопрокатная линия HG325x6.5
Параметры продукта
Круглая трубка | Мин. Φ168 мм, Макс. Φ325 мм |
Толщина круглой трубы | Мин. 4,0 мм, Макс. 6,5 мм |
Квадратная труба | Мин. 13 х 130 мм, макс. 250 х 250 мм |
Прямоугольная трубка | Мин. 10 х 160 мм, макс. 200 х 300 мм |
Толщина стенки квадратных и прямоугольных труб | Мин. 4,0 мм, Макс. 6,5 мм |
Длина трубы | 6,0-12,0 м |
Допуск по длине | ±2,0 мм |
Формирование мотыльков | Круглая форма: технология «FF» |
Сварка моли | Сварка твердотельным высокочастотным током |
Скорость линии | Макс. 40 м/мин |
Технологический чертеж изделия
{Стальная лента} → → Гидравлический двухшпиндельный разматыватель → → Резак и сварочный аппарат для ленты → → Спиральный аккумулятор → → Формовочный участок ( Узел выравнивания + Главный приводной узел + Формовочный узел + Направляющий узел + Узел высокочастотной индукционной сварки + Прижимной ролик) + Рама для снятия заусенцев → → Охлаждающий блок → → Секция калибровки → → Фрезерная пила → → Выкатной стол → → Автоматическая упаковочная машина
Гидравлический двухшпиндельный разматыватель с лущильным устройством и тележкой для рулонов.
Назначение: Используется для загрузки рулонов, разматывания и поддержки рулонов, а также для подачи сырья на производственную линию.
Состав: активный разматывающий вал, устройство для зажима роликов, приводное устройство для выравнивания концов, устройство для выравнивания головки экскаватора, гидравлическая станция, тормозная система, панель управления.
Прижимной валик и выравниватель
Функция: Сплющивает передний и задний концы стальной полосы и подает ее к ножницам и сварочному аппарату для стыковой сварки, облегчая работу сварочного аппарата.
Состав: приводное устройство, устройство зажимной подачи, выравнивающее устройство, фотоэлектрический датчик, электрическая и гидравлическая система.
Автоматический аппарат для резки и стыковой сварки
Функция: обрезка неровных участков в начале и конце стальной полосы, выравнивание конца предыдущей катушки с концом следующей катушки и их сварка, обеспечивая непрерывную подачу материала в аккумулятор.
Конструкция: используется гидравлическое управление и приводится в движение гидравлической системой. Головка и хвостовая часть полосы центрируются, сварка выполняется автоматически; включает в себя центрирующее устройство, сварочную платформу и т. д.
Горизонтальный спиральный аккумулятор (внешний диаметр: 9,0 м)
Функция: хранение стальной полосы, обеспечение бесперебойной подачи материала для основного станка по производству сварных труб и обеспечение непрерывной работы формовочно-калибровочного стана.
Состав: передние и задние рулевые устройства, наружная и внутренняя обшивка, лоток для хранения материала, зажимной питатель, приводное устройство зажимного питателя, измерительное устройство длины, фотоэлектрический элемент, блок электроуправления, операционная консоль, гидравлическая станция (входит в гидравлическую систему станка для резки и стыковой сварки) и др.
Формовочно-калибровочный стан
Высокочастотный сварочный аппарат на твердотельном сердечнике (GGP800KW)
Пила для распиловки
Состав: включает в себя основание, пильную каретку, вращающуюся переднюю бабку, систему подачи, систему распиловки, передний и задний зажимы, систему измерения скорости, гидравлическую систему и т. д.
Автоматическая штабелирующая и упаковочная машина
Автоматическая штабелирующая и упаковочная машина, требующая постоянной подачи трубы, использует электромагнитный присос, систему управления с помощью двигателя и датчиков, контролирующую количество паллет и форму упаковки, после чего упаковка с помощью автоматической обвязочной машины перемещается на склад.
(1) Высокая скорость производства, может работать без перерыва 24 часа в сутки.
(2) Высокая степень автоматизации, повышение эффективности производства, экономия труда и трудозатрат, возможность работы двух человек на одном устройстве, улучшение качества продукции, снижение уровня шума.
(3) Благодаря стабильности и надежности автоматизированной производственной линии повышается эстетический и качественный показатели различных труб.
(4) Для удовлетворения потребностей заказчика в различных стальных трубах, автоматизированный поток обработки выглядит следующим образом: Подача и проталкивание → автоматическая укладка стальных труб → подъемный рычаг → горизонтальное перемещение → автоматическая обвязочная машина → подъем