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Com mais de 16 anos de experiência, foco em equipamentos para produção de tubos de aço.

Linha de laminação de tubos HGF125x6 DFT 1
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Linha de laminação de tubos HGF125x6 DFT

A linha de produção de tubos soldados por alta frequência HGF125 é um equipamento especializado que fornece tubos soldados longitudinalmente e aço conformado a frio para indústrias como metalurgia, construção civil, transporte, máquinas, veículos e outras. Utiliza tecnologia de ponta para produzir tubos quadrados e retangulares diretamente. A partir de aço laminado a frio ou a quente como matéria-prima, o processo de conformação a frio e soldagem por alta frequência produz o tubo adequado. Material da bobina: Bobinas laminadas a quente.
5.0
Tecnologia:
Quadrado a quadrado
Material:
Bobinas HR, limite de escoamento de 450 MPa
Marca:
Teneng
Embalagem:
Os equipamentos mecânicos são embalados em plástico, enquanto os componentes elétricos são acondicionados em caixas de madeira.
Cor da máquina:
especificado pelo cliente
Métodos de pagamento:
TT/ LC
Porto de embarque:
Porto XinGang China
Termos:
EXW / FOB / CNF / CIF
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    Parâmetros do produto

    1. Bobina de aço em tira

    Material: Bobinas HR

    Espessura da tira de aço: 2 a 6 mm

    Largura da tira de aço:  160 500 mm

    Tolerância de largura ±0,5 mm

    Diâmetro interno: Φ610mm-Φ760mm

    Diâmetro externo: Φ1200mm~Φ2200mm

    Peso máximo: 15 toneladas

    2. Especificação de Tubos de Aço

    Tubo quadrado:  40 x40 mm - 125 mm x 125 mm

    Tubo retangular: 40 x 60 mm -10 0 x15 0 mm

    Espessura: 2 a 6 mm

    Comprimento da tubulação: 4 a 14 metros  

    3. Velocidade da linha: Máx . 60 m/min

    Fluxograma técnico da linha de produção

    Carro de bobina → Desbobinador → Descascador de bobina e endireitador de cabeçote → Nivelamento de cinco rolos → Cisalhamento e soldagem de extremidades → Acumulador espiral → Conformação → Soldagem por indução de alta frequência → Remoção de rebarbas externas → Rolo de polimento → Resfriamento a água → Calibragem → Serra fria → Esteira de saída

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    Desbobinador hidráulico de cone único com descascador de bobina e carro de bobina

    Sistema de fixação hidráulica de cone único com descascador. O descascador possui um rolo de pressão acionado por motor. A cabeça cônica do desenrolador segura a bobina de aço graças à ação de um cilindro hidráulico. Em seguida, o rolo de pressão pressiona a bobina de aço para baixo, fazendo com que a cabeça cônica gire, a caçamba oscile, levantando e rompendo a bobina. Quando a cabeça da bobina gira até a posição da caçamba, esta pode então recolher e nivelar a bobina.

    Nivelador de cinco rolos

    Há um par de rolos de pressão. Os rolos niveladores são dispostos em dois na parte superior e três na inferior. A pressão de compressão é exercida por um cilindro hidráulico, o motor do rolo nivelador é acionado por uma engrenagem sem-fim com velocidade reduzida, os parafusos sem-fim na frente e atrás podem ser sincronizados em fase por meio de uma bucha, o que garante que o rolo nivelador superior e o rolo nivelador inferior fiquem paralelos, atingindo assim o objetivo de nivelamento.

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    Guilhotina hidráulica e soldador de topo

    É utilizado para cortar em paralelo a extremidade da tira que acabou de entrar no acumulador e a extremidade da tira que sai do desenrolador, e depois soldá-las juntas.

    Acumulador espiral ( OD: 6,5m)

    O acumulador espiral é utilizado para receber tiras de aço de forma descontínua do desbobinador e, ao mesmo tempo, fornecer tiras de aço continuamente ao laminador de conformação.


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    Moinho de conformação e dimensionamento

    A usina adota a tecnologia de conformação direta para tubos quadrados, que apresenta as vantagens de conformação estável, boa qualidade da superfície do tubo e facilidade na alteração das especificações do produto. A usina de conformação é dividida em duas partes: parte de desbaste e parte de acabamento. Comparado com a tecnologia de conformação de tubos redondos para quadrados, este processo economiza de 30 a 70% de rolos, permite o compartilhamento de rolos e o ajuste elétrico, economiza tempo de troca e ajuste de rolos, melhora a taxa de operação da usina e reduz significativamente o investimento em equipamentos e a reserva de peças de reposição.

    O moinho consiste em um moinho de conformação (parte de quebra, passe de aletas), soldador de alta frequência, dispositivo de resfriamento, moinho de dimensionamento e dispositivo de transmissão, etc.

    Soldador de alta frequência de estado sólido (GGP500KW)

    Parâmetros projetados

    l    Potência nominal: 500 kW

    l    Potência CC nominal: Pd=500kW

    l    Tensão CC nominal: UdN=450V

    l    Corrente CC nominal: IdN=1330A

    l    Eficiência total: η≥85%

    l    Potência de saída: Pout > 500 kW

    l    Frequência projetada: f=200~300kHz

    u   Inversor MOSFET: 120 kW × 5

    Sistema de refrigeração: Refrigeração água-água

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    Serra fria

    Principais parâmetros técnicos:

    Tubo quadrado: 40x40~125x125

    Tubo retangular: 40x60~100x150

    Espessura do tubo de aço: 2-6 mm

    Modo de alimentação: Alimentação servo multivelocidade

    Velocidade máxima: 60 m/min


    mesa de saída

    Função : entregar os tubos após o corte e transportá-los para um suporte inclinado para garantir a entrega. sem problemas.

    Modo: o grupo de rolos consiste em vários rolos individuais, rolos e rolos com layout cruzado do motor. Com perfuração de tubo r e tampa de cano.

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