Ligne de production de tuyaux HGF125x6 DFT

Dérouleur hydraulique monocône avec dérouleur de bobines et chariot à bobines

Système de serrage hydraulique à cône unique avec dérouleur. Le dérouleur est équipé d'un rouleau de pression entraîné par un moteur. La tête du cône de déroulement maintient la bobine de feuillard grâce à un vérin hydraulique. Le rouleau de pression abaisse la bobine, la tête du cône pivote, le godet se soulève et libère la bobine. Lorsque la tête du cône arrive au niveau du godet, celui-ci la soulève et la met à niveau.

Niveleuse à cinq rouleaux

Il y a une paire de rouleaux pinceurs. Les rouleaux de nivellement sont disposés en deux parties supérieures et trois inférieures. Le pincement est assuré par un vérin hydraulique ; le moteur des rouleaux de nivellement est entraîné par un engrenage à vis sans fin à vitesse réduite. Les vis sans fin avant et arrière sont synchronisées en phase par un manchon, ce qui garantit le parallélisme des rouleaux de nivellement supérieur et inférieur et permet ainsi le nivellement.

Cisaille hydraulique et soudeuse bout à bout

Il sert à couper parallèlement l'extrémité de la bande qui vient d'entrer dans l'accumulateur et l'extrémité de la bande qui sort du dérouleur, puis à les souder ensemble.

accumulateur spiralé ( OD : 6,5 m)

L'accumulateur spiral est utilisé pour recevoir de manière discontinue la bande d'acier provenant du dérouleur et, en même temps, pour alimenter en continu le laminoir en bande d'acier.

laminoir de formage et de calibrage

Le laminoir utilise la technologie de formage direct à section carrée, qui présente l'avantage d'un formage stable, d'une excellente qualité de surface des tubes et d'une grande facilité de modification des spécifications. Le laminoir est divisé en deux parties : la zone de dégrossissage et la zone de finition. Comparé à la technologie de formage à section carrée par passage au rond, ce procédé permet d'économiser 30 à 70 % de cylindres, de mutualiser ces derniers et d'effectuer un réglage électrique, de réduire les temps de changement et de réglage, d'améliorer la productivité du laminoir et de diminuer considérablement les investissements en équipements et le stock de pièces détachées.

L'usine se compose d'un laminoir de formage (partie de démoulage, passe d'ailettes), d'une soudeuse haute fréquence, d'un dispositif de refroidissement, d'un laminoir de calibrage et d'un dispositif de transmission, etc.

Soudeuse haute fréquence à semi-conducteurs (GGP500KW)

① Paramètres conçus

l    Puissance nominale : 500 kW

l    Puissance CC nominale : Pd = 500 kW

l    Tension CC nominale : UdN = 450 V

l    Courant continu nominal : IdN = 1330 A

l    L'efficacité globale : η≥85%

l    Puissance de sortie : Pout > 500 kW

l    Fréquence nominale : f=200~300 kHz

vous   Onduleur MOSFET : 120 kW × 5

Système de refroidissement : Refroidissement eau-eau

Scie à froid

Principaux paramètres techniques :

Tuyau carré : 40x40~125x125

Tuyau rectangulaire : 40x60~100x150

Épaisseur du tuyau en acier : 2 à 6 mm

Mode d'alimentation : Alimentation servo multi-vitesses

Vitesse maximale : 60 m/min

Table de départ

Fonction : livrer les tuyaux après la découpe et les acheminer vers un support oblique pour assurer la livraison. doucement.

Mode : le groupe de rouleaux est composé de nombreux rouleaux simples, de rouleaux et de rouleaux avec une configuration en croix motorisée. Avec un tuyau de poussée r et bouchon de tuyau.