TENENG炭素鋼管製造機HG127
製品パラメータ
| 丸管 | 最小Φ50mm、最大Φ127mm |
| 丸管の厚さ | 最小1.5mm、最大5.0mm |
| スクエアチューブ | 最小40×40mm、最大100×100mm |
| 長方形チューブ | 最小30X50mm、最大80X120mm |
| 正方形および長方形のチューブの厚さ | 最小1.5mm、最大4.0mm |
| パイプの長さ | 6.0～12.0m |
| 長さ許容差 | ±2.0mm |
| 形成中の | ラウンド：伝統的な成形技術 正方形と長方形：丸から正方形へ |
| 溶接マザード | 固体高周波溶接 |
| 給餌方向 | 右側または左側からの給餌 |
製品工程図
製品説明
HG127は、精密炭素鋼管および低合金鋼管の製造向けに設計された高性能高周波電気抵抗溶接（ERW）パイプ生産ラインです。国際的な先進技術と現地のイノベーションを融合させたこのラインは、卓越した加工精度、運用効率、そして信頼性を実現し、多様な産業用途に最適です。
当社の強み
成形部
成形セクションは、溶接管工場の中核機能ユニットとして機能し、連続的かつ漸進的な曲げ加工を通じて平鋼コイルを特定の断面形状を持つオープンシームパイプブランクに変換する役割を担います。
配置: 5 つのロールフラットナー、7 つの水平ロールスタンド、および 8 つの垂直ロールスタンドを供給します。
溶接セクション
溶接部は、成形部から出たオープンパイプブランクをシームレス溶接された閉じたパイプに変換する重要なユニットであり、その性能が完成したパイプの溶接強度、気密性、表面品質を直接決定します。
配置：ガイドロールスタンド、スクイズロールスタンド、バリ取り装置、研磨ロールスタンド、水冷タンク等。
サイズセクション
サイジングセクションは、溶接管製造ラインにおける最終工程の精密ユニットであり、溶接および溶接痕除去後の溶接管ブランクを、必要な寸法精度、真円度、および真直度に適合するように調整する役割を担っています。サイジングセクションは、完成した管の仕様の一貫性を確保する上で重要な役割を果たしており、これは配管接続や組立といった後続工程において不可欠です。
ギアボックス
ユニット減速機は、スパイラルベベルギア減速機を採用しています。各ギアボックスは、一対のスパイラルベベルギアと一対のスパーギアで構成されています。この減速機の利点は、高い耐久性と、メンテナンスおよび交換コストの低さです。
タークスヘッド
サイジングミルの最終セクションに位置し、主な機能は鋼管の粗矯正です。2スタンド4ロールの粗矯正機で、矯正ヘッド全体が回転および水平移動可能です。3点矯正方式により鋼管を矯正します。
この機械の納期はどれくらいですか？
約3ヶ月程度かかります。
保証期間はどのくらいですか？
2年間、スペアパーツと人為的損傷を専門に扱います。