製品パラメータ
| 丸管 | 最小Φ20mm、最大Φ76mm |
| 丸管の厚さ | 最小1.5mm、最大4.0mm |
| スクエアチューブ | 最小15×15mm、最大60×60mm |
| 長方形チューブ | 最小10×15mm、最大40×80mm |
| 正方形および長方形のチューブの厚さ | 最小1.5mm、最大3.0mm |
| パイプの長さ | 6.0メートル |
| 長さ許容差 | ±2.0mm |
| 形成中の | ラウンド:伝統的な成形技術 正方形と長方形:丸から正方形へ |
| 溶接マザード | 固体高周波溶接 |
| 生産速度 | 最大80m/分 |
| 給餌方向 | 右側または左側からの給餌 |
製品工程図
製品説明
HG76高周波直管溶接管製造ラインは、Φ32mm~Φ76mm、肉厚1.5mm~4.0mmの溶接ステンレス鋼管の製造に用いられます。丸管の加工範囲であれば、異形管の製造も可能です。国内外の先進的な製管技術を吸収し、革新的な設計の生産ラインと各ユニットは、経済的かつ実用的です。
当社の強み
成形部
成形セクションは、溶接管工場の中核機能ユニットとして機能し、連続的かつ漸進的な曲げ加工を通じて平鋼コイルを特定の断面形状を持つオープンシームパイプブランクに変換する役割を担います。
配置: 5 つのロールフラットナー、7 つの水平ロールスタンド、および 8 つの垂直ロールスタンドを供給します。
溶接セクション
溶接部は、成形部から出たオープンパイプブランクをシームレス溶接された閉じたパイプに変換する重要なユニットであり、その性能が完成したパイプの溶接強度、気密性、表面品質を直接決定します。
配置:ガイドロールスタンド、スクイズロールスタンド、バリ取り装置、研磨ロールスタンド、水冷タンク等。
サイズセクション
サイジングセクションは、溶接管製造ラインにおける最終工程の精密ユニットであり、溶接および溶接痕除去後の溶接管ブランクを、必要な寸法精度、真円度、および真直度に適合するように調整する役割を担っています。サイジングセクションは、完成した管の仕様の一貫性を確保する上で重要な役割を果たしており、これは配管接続や組立といった後続工程において不可欠です。
この機械の納期はどれくらいですか?
約3ヶ月程度かかります。
保証期間はどのくらいですか?
2年間、スペアパーツと人為的損傷を専門に扱います。