HG76 탄소강 튜브 제조기
제품 매개변수
| 원형 튜브 | 최소 직경 20mm, 최대 직경 76mm |
| 원형 튜브 두께 | 최소 1.5mm, 최대 4.0mm |
| 사각 튜브 | 최소 15x15mm, 최대 60x60mm |
| 직사각형 튜브 | 최소 10x15mm, 최대 40x80mm |
| 정사각형 및 직사각형 튜브 두께 | 최소 1.5mm, 최대 3.0mm |
| 파이프 길이 | 6.0m |
| 길이 공차 | ±2.0mm |
| 나방 형성 | 원형: 전통적인 성형 기술 정사각형과 직사각형: 원형에서 정사각형으로 |
| 용접 모기 | 고체 상태 HF 용접 |
| 생산 속도 | 최대 80m/분 |
| 급식 방향 | 오른쪽 또는 왼쪽 수유 |
제품 공정 도면
제품 설명
HG76 고주파 직관 용접 파이프 생산 라인은 직경 32mm~76mm, 벽 두께 1.5mm~4.0mm의 스테인리스강 용접 파이프를 생산하는 데 사용되며, 원형 파이프 가공 범위 내에서 프로파일 파이프도 생산할 수 있습니다. 국내외 선진 파이프 제조 기술을 도입하여 혁신적으로 설계된 당사의 생산 라인은 각 구성 요소마다 경제성과 실용성을 모두 갖추고 있습니다.
우리의 장점
형성 섹션
성형 공정은 용접 파이프 공장의 핵심 기능 단위로, 연속적이고 점진적인 벤딩 공정을 통해 평판 강판을 특정 단면 형상을 가진 개방형 이음매 파이프 블랭크로 변환하는 역할을 담당합니다.
구성: 5롤 플래트너, 7개의 수평 롤 스탠드 및 8개의 수직 롤 스탠드를 이용한 공급.
용접부
용접부는 성형부에서 나온 개방형 파이프 블랭크를 밀폐형 이음매 없는 용접 파이프로 변환하는 핵심 장치이며, 용접부의 성능은 완성된 파이프의 용접 강도, 기밀성 및 표면 품질을 직접적으로 결정합니다.
구성: 가이드 롤 스탠드, 압착 롤 스탠드, 버 제거 장치, 연마 롤 스탠드 및 수냉 탱크 등
사이즈 선택
치수 측정 부서는 용접 파이프 생산 라인의 최종 정밀 공정으로, 용접 및 용접 자국 제거 후 용접된 파이프 블랭크를 요구되는 치수 정확도, 진원도 및 직진도에 맞게 교정하는 역할을 담당합니다. 이 부서는 완제품 파이프 사양의 일관성을 보장하는 데 매우 중요한 역할을 하며, 이는 파이프 연결 및 조립과 같은 후속 공정에 필수적입니다.
이 기계의 배송 기간은 얼마나 걸립니까?
약 3개월 정도 소요됩니다.
보증 기간은 어떻게 되나요?
2년, 전문가의 예비 부품 및 인위적 손상 보증.