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16年以上の経験を持ち、鋼管製造設備に重点を置いています。

HG50 高速自動溶接チューブミル 1
HG50 高速自動溶接チューブミル 2
HG50 高速自動溶接チューブミル 3
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HG50 高速自動溶接チューブミル 5
HG50 高速自動溶接チューブミル 6
HG50 高速自動溶接チューブミル 7

HG50 高速自動溶接チューブミル

HG50 は、さまざまな産業分野向けに優れた品質の管状製品を提供するために設計された高精度の電気抵抗溶接 (ERW) パイプ製造装置です。
5.0
テクノロジー:
伝統的な成形技術; 正方形と長方形: 丸から正方形へ
材料:
低炭素鋼と低合金鋼
ブランド:
TENENG
パッケージ:
プラスチック製の衣類の場合は機械式、木箱の場合は電気式
機械の色:
青か緑か
支払い方法:
T/T, LC, DP
出荷港:
天津港(中国)
条項:
EXW, FOB, CIF
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    製品データなし。

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    製品パラメータ

    丸管最小Φ12mm、最大Φ50mm
    丸管の厚さ最小0.8mm、最大3.0mm
    スクエアチューブ最小10×10mm、最大40×40mm
    長方形チューブ最小10×15mm、最大30×50mm
    正方形および長方形のチューブの厚さ最小0.8mm、最大2.0mm
    パイプの長さ6.0メートル
    長さ許容差±2.0mm
    形成中の丸型伝統的な成形技術
    正方形と長方形丸から正方形へ
    溶接マザード固体高周波溶接
    生産速度最大120m/分
    給餌方向右側または左側からの給餌

    製品工程図

    未标题-1 (5)

    製品説明

    HG50は、高精度の電気抵抗溶接(ERW)パイプ製造装置であり、多様な産業分野向けに高品質の管状製品を提供するために設計されています。高度な高周波溶接技術、精密機械部品、インテリジェント制御システムを統合した本装置は、小型から中型の溶接パイプ製造における精度、効率、信頼性の新たな基準を確立します。汎用性を重視した設計により、丸管、角管、長方形管、さらには特殊形状のパイプを効率的に製造し、現代の製造業の厳しい品質要件を満たします。

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    当社の強み

    HG50 高速自動溶接チューブミル 10
    超高精度製造
    最適化されたロールパス設計と精密加工部品を採用し、水平方向の軸振れ精度は0.01mm以内、平行度精度は0.02mm以内を実現しています。完成したパイプは、寸法の均一性、滑らかな表面、均一な溶接継目を誇り、厳格な工業精度基準を満たしています。
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    高度な溶接技術
    高周波誘導溶接技術を採用し、急速な熱集中、強力な溶接接合、気孔やスラグの混入を防止します。溶接強度は母材と同等であり、パイプの構造的完全性と耐久性を向上させます。
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    効率的で省エネな運用
    最大生産速度150m/分を誇るこの装置は、エネルギー消費を最小限に抑えながら、スループットを大幅に向上させます。モジュール設計によりワークフローが簡素化され、メンテナンスや調整のためのダウンタイムを削減します。
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    多様な生産能力
    標準的な丸管や角管のほか、長方形の管、L/T/Z 形状の特殊管、その他のプロファイルをカスタマイズして製造できるため、業界全体の多様なアプリケーション ニーズに適応できます。
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    信頼性と耐久性に優れた構造
    主要コンポーネント(PLC、モーター、ベアリング、ギアボックス)は高品質のサプライヤーから調達され、1年間の保証が付いています。堅牢なフレームと耐摩耗性部品により、長寿命と低メンテナンスコストを実現します。
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    ユーザーフレンドリーでインテリジェントな制御
    直感的な操作インターフェースを備えた半自動制御システムにより、溶接パラメータの正確な調整が可能です。高度なセンサーが生産プロセスをリアルタイムで監視し、バッチ全体にわたって安定した製品品質を確保します。

    アンコイラー

    ダブルヘッド旋回タイプで、リールリードスクリューの伸縮、リールプレートの中心とアンコイラーの中心線を調整可能なフレームワークで柔軟に調整でき、1つのコーンヘッドが作業し、もう1つが給送するため、給送時間を最大限に短縮できます。

    アンコイラー (6)

    成形部

    成形セクションは、溶接管工場の中核機能ユニットとして機能し、連続的かつ漸進的な曲げ加工を通じて平鋼コイルを特定の断面形状を持つオープンシームパイプブランクに変換する役割を担います。


    配置: 5 つのロールフラットナー、7 つの水平ロールスタンド、および 8 つの垂直ロールスタンドを供給します。

    成形部(2)

    溶接セクション

    溶接部は、成形部から出たオープンパイプブランクをシームレス溶接された閉じたパイプに変換する重要なユニットであり、その性能が完成したパイプの溶接強度、気密性、表面品質を直接決定します。


    配置:ガイドロールスタンド、スクイズロールスタンド、バリ取り装置、研磨ロールスタンド、水冷タンク等。

    溶接セクション

    サイズセクション

    サイジングセクションは、溶接管製造ラインにおける最終工程の精密ユニットであり、溶接および溶接痕除去後の溶接管ブランクを、必要な寸法精度、真円度、および真直度に適合するように調整する役割を担っています。サイジングセクションは、完成した管の仕様の一貫性を確保する上で重要な役割を果たしており、これは配管接続や組立といった後続工程において不可欠です。

    この機械の納期はどれくらいですか?

    約3ヶ月程度かかります。

    保証期間はどのくらいですか?

    2年間、スペアパーツと人為的損傷を専門に扱います。

    サイズセクション
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    2009年の設立以来、国内外の数百社の鉄鋼企業に数千以上の生産ラインソリューションを提供してきました。技術指標は成熟し、安定しています。
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    電話: +86-311-8776 9051
    メールアドレス:selina@tenengchina.com

    工場の追加: No. 18, Fengda Industrial Park, Jingxing Mining Dist., Shijiazhuang, China
    オフィスの住所: Xiushui Mansion 1108, No.363 Zhonghua North Street, Xinhua Dist., Shijiazhuang, China.
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