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Avec plus de 16 ans d'expérience, nous nous spécialisons dans les équipements de production de tubes en acier.

Laminoir à tubes soudés HG50 à grande vitesse automatique 1
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Laminoir à tubes soudés HG50 à grande vitesse automatique

Le HG50 est un équipement de fabrication de tubes par soudage par résistance électrique (ERW) de haute précision, conçu pour fournir des produits tubulaires de qualité supérieure à divers secteurs industriels.
5.0
Technologie:
Technologie de formage traditionnelle ; Carré et rectangle : du rond au carré
Matériel:
Acier à faible teneur en carbone et acier faiblement allié
Marque:
TENENG
Conditionnement:
Mécanique pour les vêtements en plastique, électrique pour les boîtes en bois
Couleur de la machine:
Bleu ou vert
Modes de paiement:
T/T, LC, DP
Port maritime:
Port de Tianjin, Chine
Termes:
EXW, FOB, CIF
design customization

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    Paramètres du produit

    Tube rond Min. Φ12 mm, Max. Φ50 mm
    Épaisseur du tube rond Min. 0,8 mm, Max. 3,0 mm
    Tube carré Min. 10 x 10 mm, Max. 40 x 40 mm
    Tube rectangulaire Min. 10 x 15 mm, Max. 30 x 50 mm
    Épaisseur des tubes carrés et rectangulaires Min. 0,8 mm, Max. 2,0 mm
    Longueur du tuyau 6,0 m
    Tolérance de longueur ±2,0 mm
    Formation de mites Technologie de formage traditionnelle ronde
    Carré et rectangle arrondi au carré
    Soudage miteux Soudage HF à l'état solide
    Vitesse de production Max.120 m/min
    Sens d'alimentation Alimentation à droite ou à gauche

    Dessin du processus de fabrication

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    Description du produit

    La HG50 est une machine de soudage par résistance électrique (ERW) de haute précision, conçue pour la fabrication de tubes de qualité supérieure destinés à divers secteurs industriels. Intégrant une technologie de soudage haute fréquence avancée, des composants mécaniques de précision et des systèmes de contrôle intelligents, cette machine établit une nouvelle norme en matière de précision, d'efficacité et de fiabilité pour la production de tubes soudés de petite et moyenne taille. Conçue pour une grande polyvalence, elle permet de fabriquer efficacement des tubes ronds, carrés, rectangulaires et même de formes spéciales, répondant ainsi aux exigences de qualité rigoureuses de l'industrie moderne.

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    Notre avantage

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    Fabrication de très haute précision
    Grâce à une conception optimisée du laminage et à des composants usinés avec précision, le faux-rond horizontal de l'arbre est inférieur à 0,01 mm et la précision de parallélisme inférieure à 0,02 mm. Les tubes finis présentent des dimensions constantes, des surfaces lisses et des cordons de soudure uniformes, répondant ainsi aux normes de précision industrielles les plus strictes.
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    Technologie de soudage avancée
    Dotée d'une technologie de soudage par induction haute fréquence, cette machine garantit une concentration rapide de la chaleur, une liaison de soudure robuste et l'absence de porosité ou d'inclusions de laitier. La résistance de la soudure est identique à celle du matériau de base, ce qui renforce l'intégrité structurelle et la durabilité des tuyaux.
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    Fonctionnement efficace et économe en énergie
    Avec une vitesse de production maximale de 150 m/min, cet équipement améliore considérablement le rendement tout en minimisant la consommation d'énergie. Sa conception modulaire simplifie le flux de travail et réduit les temps d'arrêt pour la maintenance et les réglages.
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    Capacité de production polyvalente
    Au-delà des tubes ronds et carrés standard, il peut être personnalisé pour produire des tubes rectangulaires, des tubes spéciaux en forme de L/T/Z et d'autres profils, s'adaptant ainsi aux divers besoins d'application dans tous les secteurs d'activité.
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    Construction fiable et durable
    Les composants clés (automate programmable, moteur, roulements, réducteur) proviennent de fournisseurs de haute qualité et bénéficient d'une garantie d'un an. Le châssis robuste et les pièces résistantes à l'usure assurent une longue durée de vie et des coûts de maintenance réduits.
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    Contrôle convivial et intelligent
    Dotée de systèmes de contrôle semi-automatiques et d'interfaces utilisateur intuitives, cette machine permet un réglage précis des paramètres de soudage. Des capteurs avancés surveillent le processus de production en temps réel, garantissant ainsi une qualité de produit constante d'un lot à l'autre.

    dérouleur

    Il s'agit d'un modèle à double tête de giration, l'expansion et la contraction de la vis mère de la bobine, le centre de la plaque de la bobine et la ligne centrale du dérouleur peuvent être alignés de manière flexible grâce à un cadre réglable, une tête conique travaillant et une autre alimentant, ce qui permet de réduire au maximum le temps d'alimentation.

     Dérouleur (6)

    Section de formation

    La section de formage constitue l'unité fonctionnelle centrale de l'usine de tubes soudés, chargée de transformer les bobines d'acier plates en ébauches de tubes à joint ouvert avec une forme de section transversale spécifique grâce à un processus de cintrage continu et progressif.


    Agencement : Alimentation d'une aplatisseuse à cinq rouleaux, sept supports de rouleaux horizontaux et huit supports de rouleaux verticaux.

     Section constituante (2)

    Section soudage

    La section de soudage est l'unité clé qui transforme les ébauches de tuyaux ouverts provenant de la section de formage en tuyaux soudés sans soudure, et ses performances déterminent directement la résistance de la soudure, l'étanchéité à l'air et la qualité de surface des tuyaux finis.


    Agencement : support de rouleau de guidage, support de rouleau de compression, dispositif d’ébavurage, support de rouleau de polissage, réservoir de refroidissement à eau, etc.

     Section soudage

    Section des tailles

    L'atelier de calibrage est la dernière unité de précision de la ligne de production de tubes soudés. Il est chargé de calibrer les ébauches de tubes soudés (après soudage et élimination des traces de soudure) afin de garantir la précision dimensionnelle, la circularité et la rectitude requises. Il joue un rôle crucial pour assurer la constance des spécifications des tubes finis, condition essentielle pour les applications ultérieures telles que le raccordement et l'assemblage.

    Quel est le délai de livraison pour cette machine ?

    Il faut environ 3 mois.

    Quelle est la durée de la garantie ?

    2 ans, expert en pièces détachées et dommages d'origine humaine.

     Section des tailles
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    Depuis sa création en 2009, elle a fourni des milliers de solutions de lignes de production à des centaines d'entreprises sidérurgiques nationales et étrangères. Ses indicateurs techniques sont solides et fiables.
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    Tél. : +86-311-8776 9051

    Ajout d'usine : n° 18, parc industriel de Fengda, district minier de Jingxing, Shijiazhuang, Chine
    Bureau Ajouter : Xiushui Mansion 1108, No.363 Zhonghua North Street, Xinhua Dist., Shijiazhuang, Chine.
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