Con más de 16 años de experiencia, nos centramos en equipos de producción de tubos de acero.
2.1 Base del rodillo guía de entrada
Finalidad: Para guiar la tira hacia el dispositivo de rodillo de presión.
Forma: ajuste manual del rodillo vertical,
2.2 Dispositivo de bloqueo y sistema de frenado
Propósito: Controlar la tensión de la tira para facilitar su entrada al acumulador;
Forma: accionamiento del cilindro de presión del rodillo de presión, control de la válvula solenoide,
Freno de rodillo de presión: Control de válvula solenoide,
2.3 Dispositivo de jaula exterior y accionamiento
Propósito: Se utiliza para formar la jaula exterior e interior del acumulador, con el fin de almacenar la tira de acero. Está compuesto por un sistema de rodillos de jaula exterior, un sistema de rodillos de jaula interior y un dispositivo de rodillos pasivos, entre otros. La jaula exterior gira para accionar el bobinado de la tira de acero, lo que permite el proceso de llenado y bombeo de la misma.
Accionamiento: La rotación de la jaula exterior es impulsada por un motor de frecuencia variable de 30 kW, y para el control de frecuencia se utiliza el regulador de frecuencia variable de la serie Inwitten.
2.4 Sistema de rodillos central
Finalidad: Se utiliza para cambiar el ángulo de torsión de la tira y exportarla suavemente al sistema de rodillos de la jaula interior.
2.5 Salida del sótano
Finalidad: Introducir la tira procedente del sistema de rodillos central en la línea de producción.
2.6 Sistema de control eléctrico y mesa de operaciones
Finalidad: Se utiliza para controlar el funcionamiento de todo el conjunto de equipos y proporcionar el control de potencia del motor de accionamiento. Incorpora un PLC de la serie Siemens y un regulador de frecuencia variable Inwitten.