Avec plus de 16 ans d'expérience, nous nous spécialisons dans les équipements de production de tubes en acier.
2.1 Socle du rouleau de guidage d'entrée
Objectif : Guider la bande dans le dispositif de pincement
Forme : réglage manuel du rouleau vertical,
2.2 Dispositif anti-pincement et système de freinage
Objectif : Contrôler la tension de la bande pour faciliter son entrée dans l'accumulateur ;
Forme : entraînement du rouleau pinceur par vérin à pression, commande par électrovanne,
Frein à pincement : Commande par électrovanne,
2.3 Dispositif et entraînement de la cage extérieure
Objectif : Ce dispositif sert à former l’accumulateur à cages extérieure et intérieure afin de stocker le feuillard d’acier. Il est composé d’un système de rouleaux pour la cage extérieure, d’un système de rouleaux pour la cage intérieure et d’un dispositif de rouleaux passifs. La rotation de la cage extérieure entraîne l’enroulement du feuillard d’acier, permettant ainsi le remplissage et le pompage de ce dernier.
Entraînement : La rotation de la cage extérieure est entraînée par un moteur à conversion de fréquence de 30 kW, et le régulateur de fréquence de la série Inwitten est utilisé pour le contrôle de la fréquence.
2.4 Système de rouleau central
Objectif : Permet de modifier l'angle de torsion de la bande et de l'exporter en douceur vers le système de rouleaux de la cage intérieure.
2.5 Guide de sortie du sous-sol
Objectif : Introduire la bande provenant du système de rouleau central dans la ligne de production.
2.6 Système de commande électrique et table de commande
Objectif : Ce système permet de contrôler le fonctionnement de l’ensemble de l’équipement et d’assurer la régulation de puissance du moteur d’entraînement. Il utilise un automate programmable Siemens et un variateur de fréquence Inwitten.