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16년 이상의 경력을 바탕으로 강관 생산 설비에 주력하고 있습니다.

HGF200x10 DFT 튜브 밀 라인 1
HGF200x10 DFT 튜브 밀 라인 1

HGF200x10 DFT 튜브 밀 라인

HGF200 고주파 용접 파이프 생산 라인은 야금, 건설, 운송, 기계, 차량 등 다양한 산업 분야에 세로 용접 파이프와 냉간 성형 강재를 공급하는 특수 설비입니다. 새로운 기술을 적용하여 사각 및 직사각형 파이프를 직접 생산합니다. 냉간 또는 열간 압연 강재를 원료로 사용하여 냉간 성형 및 고주파 용접 방식으로 적합한 파이프를 생산합니다. 코일 재질은 아연 도금/열연/냉간 압연 탄소강 코일을 사용합니다.
5.0
기술:
스퀘어 투 스퀘어
재료:
GI/HR/CR 탄소강 코일
상표:
테엥
포장:
기계 장비는 비닐로 포장되고, 전기 부품은 나무 상자에 포장됩니다.
기계 색상:
고객 지정
결제 방법:
TT/ LC
선적항:
XinGang 포트 중국
자귀:
EXW / FOB / CNF / CIF
design customization

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    기본 조건

    1. 스트립 강철 코일

    재질: GI/HR/CR 탄소강 코일

    강판 두께:3~10 mm

    스트립 강판 폭:  300 ~ 800mm

    폭 공차 ±0.5 mm

    내경: Φ610mm-Φ760mm

    외경: Φ1200mm~Φ2100mm

    최대 중량: 최대 20톤

    2. 강관 규격

    사각 파이프: 80 x 80mm - 2개00 mm x 200 mm

    두께: 3~10mm

    직사각형 파이프: 80 x 100mm -15 0x25 0mm

    두께: 3~10mm

    배관 길이 범위: 4~12.5m

    3.   라인 속도: 최대 40m/분


    생산 라인의 기술적 흐름

    코일 운반차 → 코일 풀림기 → 코일 박피기 및 헤드 교정기 → 5롤 레벨링기 → 전단 및 끝단 용접기 → 나선형 축적기 → 성형 → 고주파 유도 용접 → 외부 버 제거 → 연마 롤러 → 수냉식 → 크기 조정 → 밀링 톱 → 롤아웃 컨베이어 → 전자동 포장기

    双锥开卷机

    코일 박피기 및 코일 운반차가 포함된 유압식 이중 원뿔형 언코일러

    필러가 장착된 이중 원뿔형 유압 클램핑 장치입니다. 필러는 모터로 구동되는 압력 롤러를 사용합니다. 언코일러 원뿔은 유압 실린더의 작동으로 스트립 코일을 고정합니다. 압력 롤러가 강판 코일을 아래로 누르면 원뿔이 회전하고 버킷이 스윙하여 강판 코일을 들어 올려 분리합니다. 코일의 헤드가 버킷 위치로 회전하면 버킷이 코일을 퍼 올려 평평하게 만듭니다.

    5롤 레벨러

    핀치 롤러 한 쌍이 있습니다. 레벨링 롤은 상단에 두 개, 하단에 세 개가 배치되어 있습니다. 핀치 압력은 유압 실린더로 가해지며, 레벨링 롤 모터는 웜 기어와 웜 스크류에 의해 감속됩니다. 앞쪽과 뒤쪽의 웜 스크류는 슬리브 연결을 통해 동위상을 이루도록 설계되어 상단 레벨링 롤과 하단 레벨링 롤이 평행을 유지함으로써 차체를 평평하게 만듭니다.

    矫平
    液压剪切对焊

    유압식 전단 및 맞대기 용접기

    이 장치는 축압기에 방금 들어간 스트립의 꼬리 부분과 풀려서 나오는 스트립의 머리 부분을 평행하게 절단한 다음, 이들을 용접하는 데 사용됩니다.

    나선형 축전기 ( 외경: 10m)

    나선형 축적기는 언코일러에서 스트립 강재를 불연속적으로 공급받는 동시에 성형 장치에 강재를 연속적으로 공급하는 데 사용됩니다.

    예약 용량은 나선형 평행선을 통해 제어할 수 있습니다. 외부 평행선과 내부 평행선의 원주 차이에 평행선의 개수를 곱한 값이 예약 용량입니다.

    나선형 축적기 앞쪽에는 가이드 롤 지지대와 비틀림 영역이 있습니다. 강판은 수평 상태에서 수직 상태로 회전됩니다. 가이드 롤 지지대는 캐리어 프레임과 홀더, 그리고 두 개의 핀치 롤로 구성되어 있으며, 핀치 롤은 강판을 수평 상태에서 수직 상태로 전환할 수 있습니다.

    그림 5 (2)
     그림 1 (3)

    성형 및 크기 조절 밀

    본 설비는 직접 사각형 성형 기술을 채택하여 안정적인 성형, 우수한 파이프 표면 품질, 편리한 제품 규격 변경 등의 장점을 제공합니다. 성형 설비는 분해 공정과 최종 가공 공정의 두 부분으로 나뉩니다. 원형에서 사각형으로 성형하는 기존 방식과 비교하여, 이 공정은 롤 사용량을 30~70% 절감하고, 롤 공유 및 전기 조정을 실현하여 롤 교체 및 조정 시간을 단축하고 설비 가동률을 향상시키며, 설비 투자 및 예비 부품 비용을 크게 줄여줍니다.

    이 제철소는 혁신적인 설계와 중국 최고 수준의 성형 기술을 자랑하며, 직접 성형 사각 기술을 더욱 최적화하여 변형 과정에서 강판의 응력 상태를 더욱 안정적으로 유지할 것입니다. 용접 파이프 제품의 공정 요구 사항을 충족하고, 조작 및 유지 보수가 간편하며, 투자 비용을 절감하고 경제적이고 실용적입니다.

    이 압연기는 성형기(분해 부품, 핀 패스), 고주파 용접기, 냉각 장치, 크기 조절기 및 전송 장치 등으로 구성됩니다.

    고체 고주파 용접기(GGP800KW)

    ①설계된 매개변수

       정격 출력: 800kW

       정격 직류 전력: Pd=960kW

       정격 직류 전압: UdN=450V

       정격 직류 전류: IdN=1400A

       전체 효율: η≥85%

       출력 전력: Pout > 800kW

       설계 주파수: f=150~250kHz

       MOSFET 인버터: 120kW×8

    탱크 회로 출력 모드: 용접 변압기 출력 없음, 2차 공진

    高频
    旋铣锯

    회전식 밀링 톱

    이 제재기는 해외 최첨단 기술과 접목된 하이테크 프로젝트입니다. 톱은 고속 절삭은 물론, 절삭 대상 부품의 다양한 단면 형상에 따라 설정된 궤적을 따라 이동할 수 있습니다. 전체 시스템은 컴퓨터로 제어되며 AC 서보 속도 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 해외 첨단 제어 장치를 채택하여 제어 정밀도가 높고 작동이 안정적입니다.

    구조 유형: 이중 톱날, 밀링형

    제어 시스템: AC 서보 및 서보

    장비 구성: 베이스, 톱 운반차, 구동 시스템, 대형 디스크 회전 시스템, 이중 톱날 절단 시스템, 이송 시스템, 클램프, 롤러 장치, 속도 측정 장치, 냉각 시스템, 유압 시스템, 작업대, 컴퓨터, 속도 제어 캐비닛, 광전식 코딩 장치;

    런아웃 테이블

    기능 : 파이프를 절단한 후 운반하여 경사대에 세워 운반이 원활하게 이루어지도록 합니다. 부드럽게.

    모드: 롤러 그룹은 여러 개의 싱글 롤러, 롤러 및 모터 크로스 레이아웃을 갖춘 롤러로 구성됩니다. 포커와 함께 사용 가능 그리고 파이프 마개

    전자동 포장기

    자동 강관 적재기는 강관 생산 라인 끝단에서 강관의 수집 및 적재 작업을 자동으로 완료하는 데 사용됩니다. 원활한 자동 작동으로 수작업 강도를 줄이고 생산 라인의 자동화를 향상시켜 생산 효율을 효과적으로 높입니다. 동시에 강관 충돌 및 소음 발생을 방지하고, 제품 품질을 개선하며, 생산 비용을 절감하고 안전 위험을 제거합니다.

    본 설비는 기존 국내 파이프 제조 라인의 자동화 요구 사항을 기반으로 하며, 유사한 해외 설비의 장점을 흡수하고 독자적인 혁신 설계를 적용했습니다. 첨단 기술, 안전하고 신뢰할 수 있는 설비, 콤팩트하고 합리적인 구조, 성숙하고 완벽한 기술, 편리한 작동 및 유지 보수 등의 특징을 갖추고 있습니다.

    롤러

    재질: Cr12MoV

    롤러 경도: HRC58-62

    담금질 경화 깊이: ≥ 10mm

    표면 조도: Ra≤0.8μm


    그림 10
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    팩스: +86-311-87763506

    셀리나 리 씨
    휴대전화/Wahtsapp: +8613933818089
    이메일:selina@cntubemills.com

    플로라 황 여사
    휴대전화: +8613933820519
    왓츠앱: +8618532109163
    이메일:sales02@cntubemills.com

    공장 추가: 중국 스자좡 시 Jingxing Mining Dist. Fengda Industrial Park 18호
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