製品パラメータ
| 丸管 | 最小Φ219mm、最大Φ508mm |
| 丸管の厚さ | 最小4.0mm、最大14.0mm |
| スクエアチューブ | 最小170X170mm、最大300X300mm |
| 長方形チューブ | 最小150X200mm、最大200X400mm |
| 正方形および長方形のチューブの厚さ | 最小4.0mm、最大12.7mm |
| パイプの長さ | 6.0~12.0m |
| 長さ許容差 | ±2.0mm |
| 形成中の | ラウンド:「FF」テクノロジー 正方形と長方形:丸から正方形へ |
| 溶接マザード | 固体高周波溶接 |
| 給餌方向 | 右側または左側からの給餌 |
| 製品規格 | GB/T9711.1、GB/T9711.2、GB/T13793、API SPEC 5L、API SPEC 5CT、ASME&ASTM&ISO559 |
製品工程図
コイルスキッドとコイルカー→ ピーラーと押さえロール付きアンコイラー→ 7ロールフラットナー→ 半自動せん断および端部溶接機→ スパイラルアキュムレーター→ エッジプレーニングマシン→ フォーミングセクション(FF)→ 高周波誘導溶接→ 外部および内部バリの除去→ 研磨ローラー→ オンラインUTテスター→ シームアニーリング→ ドローイング→ 空冷→ 水冷→ サイジング→ フライス加工→ プルアウトローラーテーブル(水洗浄)→ 矯正機→ パイプエンドと面取り機→ 静水圧テスター→ オフラインUTテスト→ 計量と測定→ 塗装とマーキング→ 梱包→ 倉庫保管
製品説明
ERW508高周波溶接管生産ラインは、冶金、建設、輸送、機械、車両などの産業向けに、縦方向溶接管および冷間成形鋼板を提供する特殊設備です。冷間圧延鋼板または熱間圧延鋼板を原料とし、冷間成形と高周波溶接法により、適切な丸管を製造します。
コイルの材質:低炭素鋼および低合金鋼
(σb≤827Mpa、σs≤690Mpa)
ストリップスチール:
当社の強み
「FF」成形方式のメリット
ローラーにかかる費用を60%節約できます。
1セットのローラーで、内径Φ168~Φ406の丸管を全幅加工できます。内径加工部のローラーは交換不要です。
製品期間を短縮できます。
ローラーの復元と調整が簡単になります。
調整とメンテナンスが簡単になります。
全てのローラー調整はサーボモーターにより行います。
溶接セクション
溶接部:ガイドロールスタンド、スクイズロールスタンド、HF溶接機、内外ビード削り装置、研磨ロールスタンド、UT、焼鈍、水冷および空冷。
この機械の納期はどれくらいですか?
約10ヶ月程度かかります。