Обладая более чем 16-летним опытом, мы специализируемся на оборудовании для производства стальных труб.
Профиль продукта
1. Двухволновой W-образный профиль; Толщина: 1,2–3,0 мм;
2. Трехволновая W-образная балка; Толщина: 1,5–3,6 мм;
Технологический чертеж изделия
{Стальная лента} → → Однооправочный разматыватель → → Зажим и выравнивание → → Ножницы и стыковая сварка → → Спиральный аккумулятор → → Пробивка → → Петля → → Прокатный стан холодной прокатки → → Резак → → Выходной стол → → Автоматическая упаковка
Описание продукта
Данная производственная линия представляет собой специальное оборудование для изготовления ограждений и профилей из листовой стали, разработанное нашей компанией. В качестве сырья используется стальная полоса определенной спецификации, которая методом холодной формовки изготавливается из холоднокатаной стали требуемых характеристик. Установка имеет инновационную конструкцию, удобна в эксплуатации и обслуживании, что означает экономию инвестиций, экономичность и практичность. Типичные материалы: оцинкованная сталь, низкоуглеродистая сталь (IS2062-GR-E350). Наша компания несет ответственность за общее проектирование, изготовление, руководство, монтаж и ввод в эксплуатацию производственной линии.
Гидравлический одношпиндельный разматыватель.
Одноосный гидравлический разматыватель, работающий от отдельного трехфазного двигателя. Он также оснащен тормозным устройством, скорость разматывания регулируется частотным преобразователем. Положение материала контролируется поворотным рычагом, на конце которого установлен фотоэлектрический выключатель. Разматыватель может разматывать материал как в прямом, так и в обратном направлении. Он имеет независимую гидравлическую систему и оснащен прижимным рычагом.
Пятивалковый выравниватель
Имеется пара прижимных и направляющих роликов. Выравнивающие ролики расположены сверху и снизу. Прижим и направляющие ролики приводятся в действие гидравлическим цилиндром, двигатель выравнивающего ролика приводится в движение зубчатым колесом и червячным винтом с пониженной скоростью, передний и задний червячные винты могут быть соединены в фазу с помощью муфты, что обеспечивает параллельность верхнего и нижнего выравнивающих роликов, тем самым достигая цели выравнивания.
Гидравлический штамповочный станок
Для обеспечения точного положения полосы перед подачей в штамповочный станок предусмотрена нейтральная роликовая рама, а первая группа, завершающая штамповку, поступает в сервоприводной механизм подачи, оснащенный пневматическим сжатием и устройством измерения скорости с помощью энкодера, что обеспечивает более точное позиционирование при штамповке.
Формовочный стан
Формовочный стан состоит из 18 комплектов горизонтальных валковых станов, которые имеют литую стальную конструкцию.
Последующий сервоприводной станок для резки
Функция: резка профиля без остановки. Сервомоторный привод, отслеживание положения заготовки, резка вставок и заготовок.
Особенности конструкции: сервопривод, сенсорный экран для установки длины, резка под управлением ПЛК, отслеживание скорости подачи профиля, при синхронизации двух скоростей, достижении заданной длины, гидравлический цилиндр приводит в действие резку пресс-формы, резку профиля. После завершения резки режущий станок сбрасывается.
Почему стоит выбрать именно нас?
Особенности: высокая точность резки, стабильная работа и высокая адаптивность к различным материалам.
Преимущества: высокая производительность, равномерная ширина полосы, автоматизированное управление и низкий уровень отходов материала.
Основные параметры: диапазон ширины/толщины рулона, скорость резки, количество режущих лезвий и допуск по ширине полосы.
Каковы сроки поставки этой машины?
На это потребуется около 4 месяцев.
Какой гарантийный срок?
2 года, эксперт по запасным частям и повреждениям, вызванным действиями человека.