Avec plus de 16 ans d'expérience, nous nous spécialisons dans les équipements de production de tubes en acier.
Paramètres du produit
| Article | Paramètre | |
| Spécifications de la bobine | Matériel | postuler au CR, RH |
| Épaisseur | 0,3 mm - 3,5 mm | |
| Largeur | 800 mm - 1350 mm | |
| Diamètre extérieur de la plaque de la bobine. | Φ1000mm-1800mm | |
| Identification de la plaque de bobine. | Φ508 | |
| Poids maximal de la bobine | 20t | |
| Précision de la découpe | Tolérance de largeur | 0,10 mm |
| Tolérance verticale (flexion latérale) | ≤0,8 mm/m | |
| Burr | ≤0,1 mm | |
| Type de cisaillement | Cisaillement en traction, cisaillement synchrone, | |
| Largeur de la bande | ≥30 mm | |
| Bande de découpe | ≤2,0 mm, Max.15 pièces ; ≤4,0 mm, Max. 12 pièces ; | |
| Vitesse de refente | 0-80 m/min | |
Dessin du processus de fabrication
Description du produit
La ligne de production utilise des composants électriques, d'instrumentation et d'équipement standard répondant aux exigences des acheteurs. Le système de contrôle est maintenable et évolutif. Il garantit une technologie de pointe et un contrôle fiable. En fonctionnement normal, il effectue automatiquement toutes les fonctions de détection et de réglage en temps réel et dispose d'une fonction de verrouillage pour prévenir les erreurs de manipulation. Toutes les opérations sont effectuées et surveillées depuis la plateforme de commande principale. Les alarmes y sont affichées et traitées.
pièces mécaniques
◆ La conception et la fabrication de la ligne prennent toutes deux en compte la protection du panneau.
◆ Le dérouleur, le refendeur et le réenrouleur utilisent un rack robuste de type caisson.
◆ La ligne de production est entièrement soudée et utilise un grand four de revenu pour le revenu après soudage, éliminant ainsi les contraintes de soudage et les déformations dues à la libération des contraintes internes résiduelles, ce qui affecte la stabilité et la précision de l'équipement.
◆ Les pièces de grande taille sont traitées en une seule étape à l'aide de machines-outils ou de centres d'usinage de grande taille, ce qui garantit une précision globale.
◆ Pour l'achat des composants, choisissez des produits de gammes dont la conception est répandue et éprouvée, tant au niveau international que national.
pièces à entraînement électrique et d'automatisation
◆ La ligne adopte un entraînement par régulation de vitesse CC, un contrôle PLC.
◆ Mesure automatique de la longueur de coupe
◆ Contrôle automatique de la vitesse de coupe.
◆ Arrêt d'urgence et avertissement en cas d'erreur. La position de la clé est équipée d'un éclairage.
◆ Toutes les lignes sont dotées d'une fonction de détection automatique de la plaque arrière et d'une carte de traitement de réduction de vitesse automatique.
Quel est le délai de livraison pour cette machine ?
Il faut environ 3 mois.
Quelle est la durée de la garantie ?
2 ans, expert en pièces détachées et dommages d'origine humaine.
dérouleur
Fonction : supporte la bobine pour l'ouvrir ; au début, déroulement actif ; en fonctionnement normal, déroulement passif ; possède également une fonction de rembobinage.
Structure : elle est composée d'un corps, d'un tambour d'expansion, d'un cylindre et de joints rotatifs, d'un moteur et d'un dispositif d'entraînement, d'un frein à disque pneumatique, d'un dispositif à bobine ouverte, etc.
Corps : structure en caisson, structure soudée en acier et profilés d'acier, installation directe sur fondation.
Tambour : composé de 4 plaques arquées et d'un couvercle pyramidal rectangulaire, avec pour fonction de rotation du cylindre d'expansion et du pôle afin d'affecter l'expansion de la plaque arquée.
Le tambour d'expansion est composé de 4 plaques arquées, de diamètre rond : Ø508 mm.
Découpeuse
Fonction et structure :
Cet appareil sert au refendage vertical des bobines en bandes de la largeur souhaitée. Grâce à des entretoises, il permet de découper des bandes de différentes largeurs. C'est l'équipement clé de cette ligne, car il détermine directement la précision du refendage des bobines.
L'arbre principal est un moteur à vitesse variable à courant continu, les arbres supérieur et inférieur sont alimentés, le fonctionnement est à couple permanent, la vitesse est réglable à l'infini positif.
Adoptez un support mobile sur un côté du cadre (entraînement hydraulique), facilitant le changement de lames et le réglage de l'entretoise.
Les lames de refendage et la fixation de l'entretoise sont dotées d'un système de verrouillage à double écrou.
Reculeur
Composition : Il est composé d'un support, d'un système d'arbre à noyau à expansion et à enroulement hydraulique, d'un moteur à courant continu, d'un réducteur de vitesse et d'un dispositif d'entraînement par engrenages, d'un dispositif de séparation, d'un vérin hydraulique, d'un poussoir, etc.
Fonction:
Cette machine sert à rebobiner les bandes finies. Elle est entraînée par un moteur à courant continu et possède une mâchoire de serrage hydraulique pour maintenir les têtes de bande. Au-dessus du tambour se trouve un dispositif de séparation, dont la structure est identique à celle du rouleau de pré-séparation ; entraîné par un vérin, il presse les bandes de manière continue, assurant ainsi un rebobinage régulier.