Con más de 16 años de experiencia, nos centramos en equipos de producción de tubos de acero.
Línea de producción de tubos cuadrados HGF250 sin necesidad de cambiar rodillos
Parámetros del producto
| Tubo cuadrado | Mín. 120 x 120 mm, Máx. 250 x 250 mm |
| Tubo rectangular | Mín. 100 x 140 mm, Máx. 200 x 300 mm |
| Espesor de tubos cuadrados y rectangulares | Mín. 5,0 mm, Máx. 12,0 mm |
| Longitud de la tubería | 6,0-12,0 m |
| Tolerancia de longitud | ±2,0 mm |
| Formando polilla | Cuadrado y rectángulo: forman directamente el cuadrado |
| Soldadura a polilla | Soldadura de alta frecuencia de estado sólido |
| Dirección de alimentación | Alimentación del lado derecho o izquierdo |
Dibujo del proceso del producto
Descripción del Producto
La línea de producción de tubos soldados de alta frecuencia HGF250 es un equipo especial que proporciona tubos soldados longitudinalmente y acero formado en frío para industrias como metalurgia, construcción, transporte, maquinaria, vehículos, etc.
Se utilizó nueva tecnología para producir directamente tubos cuadrados y rectangulares.
Tomando acero laminado en frío o en caliente como materia prima, a través del método de conformado en frío y soldadura de alta frecuencia para producir el tubo adecuado.
Material de la bobina: Acero bajo en carbono, máx.Q355.
Nuestra ventaja
Ventaja del método de formación de escuadra directa
En comparación con el método redondo-cuadrado, la forma de la sección es mejor con este método, el radio interior relativo es más pequeño y el borde es recto, la apariencia es clara y ordenada.
Utilizando la nueva tecnología de doblado multipunto, para eliminar la fuerza axial y el desgaste lateral en el conformado, no solo reduce el paso del conformado para garantizar la precisión del producto, sino que también reduce la pérdida de potencia y el desgaste del rodillo.
Con un rodillo combinado, se pueden producir docenas de tipos de tubos cuadrados y rectangulares con un solo juego. Esto reduce considerablemente las piezas de repuesto y el costo del rodillo en un 70%, acelera el flujo de caja y acorta el ciclo de desarrollo del producto.
Soportes de rollos horizontales
Se utiliza para fijar el rodillo horizontal y es la pieza principal en la fase de conformado. Incorpora un sistema de doble carcasa. El rodillo inferior no necesita ajuste; la altura de la línea inferior de laminación se puede asegurar mediante una plataforma de aseguramiento de precisión unitaria y de superprecisión. Está compuesto por dos estructuras. Para cambiar el rodillo, solo es necesario desenredar el perno y la tuerca ciega de la estructura del lado opuesto a la transmisión y luego introducirlo en la corredera. La fijación de orientación y la chaveta se combinan con el chavetero de la base. La altura del rodillo superior se puede ajustar mediante un servomotor.
Sección de formación
Sección de conformado: trece cajas de laminación horizontales (incluidas cinco cajas de laminación universales), tres cajas de laminación verticales
Sección de soldadura: soporte de rodillos guía, soporte de rodillos de compresión, soporte de rodillos de eliminación de rebabas externas, soporte de rodillos de pulido.
Sección de dimensionamiento: cuatro soportes universales para rollos, un soporte vertical para rollos y dos cabezales turcos
¿Cual es el tiempo de entrega de esta máquina?
Se necesitan aproximadamente 6 meses.
¿Cual es el tiempo de garantía?
2 años, experto en repuestos y daños provocados por el hombre.