Обладая более чем 16-летним опытом, мы специализируемся на оборудовании для производства стальных труб.
Линия по производству квадратных и прямоугольных труб HGF500
Параметры продукта
| Квадратная труба | Мин. 200х200 мм, Макс. 500х500 мм |
| Прямоугольная трубка | Мин. 100 х 300 мм, Макс. 400 х 600 мм |
| Толщина стенки квадратных и прямоугольных труб | Мин. 5,0 мм, Макс. 12,0 мм |
| Длина трубы | 6,0-12,0 м |
| Допуск по длине | ±2,0 мм |
| Формирование мотыльков | Квадрат и прямоугольник: непосредственное образование квадрата. |
| Сварка моли | Сварка твердотельным высокочастотным током |
| Направление подачи | кормление с правой или левой стороны |
Технологический чертеж изделия
Описание продукта
Высокочастотная сварная линия для производства труб HGF500 — это специализированное оборудование, обеспечивающее продольную сварку труб и холодноформованной стали для таких отраслей, как металлургия, строительство, транспорт, машиностроение, автомобилестроение и т.д.
Использована новая технология для непосредственного производства квадратных и прямоугольных труб.
В качестве сырья используется холоднокатаная или горячекатаная сталь, а для изготовления подходящей трубы применяются методы холодной формовки и высокочастотной сварки.
Материал рулона: низкоуглеродистая сталь, максимальная твердость Q355.
Наше преимущество
Преимущество прямого квадратного формования
По сравнению с методом закругления квадратов, при использовании этого метода форма сечения получается лучше, относительный внутренний радиус меньше, кромка прямая, а внешний вид четкий и аккуратный.
Благодаря использованию новой технологии многоточечной гибки, исключаются осевые усилия и боковой износ при формовке, что позволяет не только сократить количество проходов формовки и обеспечить точность изделия, но и уменьшить потери мощности и износ валков.
Использование комбинированного вальцового механизма позволяет производить десятки типов квадратных и прямоугольных труб из одного комплекта вальцов. Это значительно сокращает количество запасных частей для вальцов, снижает себестоимость вальцов на 70%, ускоряет приток денежных средств и сокращает цикл разработки продукции.
Горизонтальные рулонные стенды
Используется для фиксации горизонтального валка и является основной частью на этапе формования. Имеет двухкорпусную конструкцию. Нижний валок не требует регулировки; высота нижней линии валка обеспечивается точностью узла и сверхточной станиной. Состоит из двух рам. При замене валка достаточно открутить болт и гайку-колпачок в раме со стороны, противоположной приводу, и затем задвинуть ее в направляющую. Фиксатор ориентации и шпонка совмещаются со шпоночным пазом в основании. Высота верхнего валка регулируется с помощью сервомотора.
Формовочная секция
Формовочный цех: тринадцать горизонтальных валковых станов (включая пять универсальных валковых станов), три вертикальных валковых стана.
Секция сварки: стенд направляющих валков, стенд прижимных валков, стенд валков для удаления наружных заусенцев, стенд полировальных валков.
Раздел размеров: четыре универсальных рулонных стенда, один вертикальный рулонный стенд, два контейнера типа "турецкая голова".
Каковы сроки поставки этой машины?
На это потребуется около 6 месяцев.
Какой гарантийный срок?
2 года, эксперт по запасным частям и повреждениям, вызванным действиями человека.